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高铝砖耐火度都高达1750~1790℃,属于高级耐火材料
连线客服主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
电炉组合高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。
根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
a、耐火度
电炉组合高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于荣盛耐材耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
电炉组合高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
指标 项目 |
RSGL-75 | RSGL-65 | RSGL-55 |
AL2O3(%)≥ | 75 | 65 | 55 |
FE2O3(%)≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
显气孔率(%)≤ | 20 | 22 | 23 |
体积密度(g/cm2)≥ | 2.5 | 2.4 | 2.3 |
常温耐压强度(MPa) ≥ | 60 | 55 | 40 |
0.2Mpa荷重软化开始温度≥ | 1500 | 1470 | 1450 |
重烧线变化率(1500*2h,%)≥ | 0~-0.2 | 0~-0.2 | +_0.2 |
耐火度 | 1790 | 1790 | 1770 |
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