高强耐磨可塑料是以荣盛耐材急矾土熟料作为骨料和粉料，高强铝酸盐水泥做促凝剂，外加烧结剂、抑制剂，用高温粘合剂做结合剂配制而成。它可用于循环流化床锅炉的内衬的修补或某些部位的整体砌筑。

耐磨可塑料可广泛应用于循环流化床锅炉和其他锅炉磨损冲刷严重部位的修补或整体砌筑，不用烘炉，自然养护时间短，降低了停炉的损失，减轻了对生产的影响。根据骨料才质的不同可分为刚玉质高强耐磨耐火可塑料和高铝质高强耐磨耐火可塑料。

耐火耐磨可塑料是不定形耐火材料中的一个重要品种，它是由耐火骨料、细粉及复合外加剂、化学结合剂，通过混炼、挤制而成的具有可塑性的胚块状或泥团状物料、用捣打方法施工，可塑料的高温强度高，热震稳定性好和热传导率小，用它捣制无接缝的炉体，具由整体性强、耐剥落性好，使用寿命长和节约能源等荣盛耐材点，因而已广泛地用于砌筑加热炉、均热炉、热处理炉等各种高温工业窑炉的内衬。

我公司研制开发的耐磨可塑料具有施工方便，修补迅速、高强耐磨、热震性能良好、不龟裂、密封性好。主要用于流化床锅炉的修补和局部捣打。

高强耐磨可塑料使用说明

为充分发挥高强耐磨可塑料的优良性能，延长其使用寿命，荣盛耐材制订下列使用说明，请在使用时严格按下列说明执行，否则会缩短 其使用寿命直荣盛耐材其被破坏。

1、高强耐磨可塑料的包装：该可塑料采用塑料编织袋包装，促 凝剂由小塑料袋另装， 每袋可塑料配一小包促凝剂，高温胶用塑料桶另装。

2、搅拌:搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根 据实际用量可多袋搅拌。施工温度 5℃—35℃，温度偏低或偏高 时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。 3、搅拌方法：先将耐火集料放入强制式搅拌机中，将干料干拌2分钟，使材料颜色统一后加入耐火集料重量 5%–6%高温胶搅拌 3—5 分钟荣盛耐材材料颜色均匀一致即可。搅拌好的料从搅拌机中放 出后置于干净的塑料布上，料上用干净的塑料布覆盖(或用原包装袋装好) ， 搅拌好的料须困料 24 小时以上才能使用。

使用前先 将已困好的料放入搅拌机中， 按一包可塑料加一小包促凝剂的比 例加入促凝剂， 搅拌1—2分钟后加入材料重量 7%–9%高温胶搅拌3—5 分钟荣盛耐材材料颜色均匀一致(塑性满足手工施工要求)即可使用。每次搅拌好的料必须在30分钟内用完，不能返料搅拌使用，如温度偏高可适当减少促凝剂用量。

4、高强耐磨可塑料加高温胶的量：高强耐磨可塑料加高温胶的量(两次总量)为耐火材料重量的 12—15%，即 100Kg 高强耐磨 可塑料加高温胶 12Kg—15Kg，可根据天气温度情况适当浮动。

5、 高强耐磨可塑料第二次加胶和促凝剂搅拌后必须在30分钟以内施工完毕，严禁返料搅拌施工和二次加胶搅拌施工。可塑料施工时必须用皮锤锤打密实，当可塑料施工厚度超过 100mm，必须每隔 100mm 在可塑料表面用 8#铁丝开 2-3 个排湿孔，孔深 50mm。

6、高强耐磨可塑料的养护和脱模：高强耐磨可塑料施工结束后自然养护24小时后即可脱模。脱模后养护时间 48小时，养护温度 5℃—35℃。养护好的可塑料必须尽快进行烘烤。

7、高强耐磨可塑料的烘烤：高强耐磨可塑料养护 48小时后即可 按下列升温曲线进行烘烤。初期热启动时，可选用木材、油、煤气或电进行加热，必须严格控制升温速率，否则会缩短高强耐磨可塑料的使用寿命，直荣盛耐材使其破坏。以上为经济的烘烤时间，放慢烘烤速度，延长烘烤时间将更有利于高强耐磨可塑料优良性能的发挥。