当前国内高炉逐步向大型化发展，广泛采用强化冶炼、富氧、喷吹煤粉、提高入炉风温等冶炼技术，由此恶化了风口设备的工作环境，对高炉进风装置提出了更高的技术要求。

据此我公司与相关科研院校、专家、经过不断攻关实验，研制生产了高炉进风系统专用风管浇注料，该风管浇注料既有重质浇注料的耐高温、高强度及高温下较低线变率，又具备轻质隔热浇注料的低导热率及高抗热震性，直接降低风管的表皮温度，解决了因风管发红导致高炉休风的问题。

为了解决高风温、高风压下高炉送风系统管道装置受热发红和烧穿等现象的发生，我公司与耐火材料研究院共同开发研制了高炉送风管道专用浇注料，由于送风管道长期处于高温、高压、高速气流严重冲刷侵蚀的恶劣环境之下，这就要求送风管道所用耐火材料不但要有较强的抗冲刷、抗剥落、耐高温、耐磨损的工作性能，还要具有良好的保温隔热性能。行业内普遍使用的重质浇注料虽然具备了耐高温、抗侵蚀的性能，但是导热系数较高，保温隔热效果较差：轻质浇注料虽然改善了保温绝热功效，但是使用温度较低，高温强度也较小。

我公司开发研制的高炉送风管道专用浇注料，在材质上属于半轻质，兼顾轻重质材料的优越性能，既具备了重质材料的耐高温、高强度以及高温下的低收缩率，又兼备了轻质材料的低导热率和热震稳定性，解决了高强度和保温绝热在实际工作中的矛盾，实现了强度与保温的有机统一，同时又能够满足送风装置的其他多种要求，荣盛耐材解决了送风管道发红和烧穿的问题，达到延长送风管道使用寿命的目的。

根据材料的使用部位和使用性能分为GF-1型、GF-2型、GF-3型三个牌号。