低水泥防爆浇注料因具有加水量少、致密度高、体积稳定性好、强度高等优点，应用非常广泛，但由于其透气性较差，在烘烤、点火过程中容易发生爆裂、脱皮、剥落等问题，严重的甚荣盛耐材导致施工体整体破坏，给用户带来严重损失。因此，如何改善和提高低水泥浇注料的防爆性能对低水泥浇注料的实际应用和发展具有重要意义。

浇注料厂家郑州荣盛耐火材料解说低水泥防爆浇注料浇注施工过程，主要分为以下四点：

（1）在胎膜表面均匀地涂刷脱模剂或黄油，然后把胎膜安装好；

（2）混炼采用强制式搅拌机，各种材料加入搅拌机后，先干混2~3min,再加水湿混4~6min,充分混均匀后出机；

（3)每次混炼的浇注料必须在30min内完成，浇注时边叫料边震动，料全部加完后，再振动为3~4min,以无大量气排出为宜，但不可振动过长时间 ，以免发生偏析；

（4）浇筑后24h,拆除模板。

目前，改善浇注料防爆性能的主要手段是在浇注料中添加防爆纤维，以增大浇注料的透气性。

此外还对防爆纤维掺量对低水泥浇注料气孔率的影响，碳化硅掺量对低水泥浇注料热震稳定性的影响进行了研究。

 通过研究 得出以下结论：

一是防爆纤维掺量的增加对提高低水泥浇注料显气孔率和改善低水泥浇注料的防爆性能有显著作用；

二是碳化硅掺量的减少对改善低水泥浇注料抗爆裂性有作用，但是作用不太显著，碳化硅掺量的增加对改善低水泥浇注料1400℃热处理试样的热震稳定性有明显作用。

【用途】

需快速恢复生产工期较短的工业炉窑耐火衬里浇注施工；

荣盛耐材厚炉衬、难烘部位（如炉底）浇注施工；

耐火内衬局部修复快速烘炉；

【荣盛耐材性】

快速烘烤——透气性好，烘炉时间24-72小时；

耐火度高——选料精良，浇注料耐火度高达1750℃，高温性能荣盛耐材；

强 度 高——抗冲击抗冲刷，适应各种使用环境；

施工方便——机器搅拌，浇注施工；

节约工期——大幅度缩短烘炉工期，经济效益显著；

【用法】

加水搅拌成砂浆即可浇注施工。