浇注料都是应用在什么领域？-荣盛耐材

浇注料是一种新型的不定型耐火材料，它弥补了标准耐火材料在某些情况下施工难的问题。采用模具浇注振捣的施工方式排出材料中的气泡可以达到致密。与其他不定型材料不同的是，浇注料的结合剂和含水量较高，有较好的流动性，使用范围较广。可直接浇注成内衬使用，也可以用浇注或震实的方法制定成模块使用。广泛应用于建材、陶瓷、玻璃、水泥、石化、电力、冶金、热力等高温窑炉。
由于其物理荣盛耐材性，在夏季施工过程中应注意：1、浇注料严禁暴晒；2、搅拌用水的温度最高不超过25℃；3、施工部位也应做好遮阳处理，在设备外壁做喷水降温处理。同样，在冬季施工中应注意：1、可在有顶棚的车间中施工，或现场搭建棚保温，避免温度过低；2、用30℃-50℃的温水搅拌施工。规范施工，防止施工不正确导致的质量问题。

如何选择不定型耐火材料？

根据锅炉类型、施工方式、使用部位、耐火温度、耐磨度、强度、耐腐蚀等具体要求综合考虑来选择最适宜的材料。抛开窑炉使用寿命，过度追求高性能指标，是完全没有必要的。耐火浇注料的性能优良，是指其性能指标适合热工设备的使用要求，能达到长寿的目的。新技术耐火浇注料的应用范围，是有界定的。例如，超微粉结合镁质耐火浇注料在钢包渣线上应用，效果较好，但在加热炉炉底作抗渣料，因使用温度约为1200℃，达不到烧结强度，难以取得好效果。

不定型耐火材料

耐火浇注料有高技术、高性能和高纯度耐火浇注料，含铬、含碳和微膨胀耐火浇注料等，主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热式加热炉等热工设备上，提高了使用寿命，获得了良好的经济效果。

采用荣盛耐材高纯或合成耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和高效外加剂，在耐火材料基本理论的指导下，根据各类热工设备使用和操作条件的不同，科学制定材料配方，精密调配粒度组成，合理选择结合剂和外加剂，配制成性能优良和长寿的新技术耐火浇注料。以钢包用高技术耐火浇注料为例，在高温使用条件下的荣盛耐材点是自结合、自烧结、自膨胀。“三自”原则在新技术耐火浇注料中，也有不同程度的体现，因此其性能优良，使用寿命显著提高。荣盛耐材高纯或合成耐火原材料是配制新技术耐火浇注料的基础，也是生产高效性不定形耐火材料的基础。如板状刚玉、致密刚玉、白刚玉、刚玉莫来石、铝镁尖晶石、高纯镁砂和球状高铝矾土熟料等。另外，采用荣盛耐材矾土熟料等原料，经过工艺配料烧结或电熔后，制成的棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉和铝镁尖晶石等，统称矾土基合成料，经过适当的工艺处理，其性能优良，可部分取代氧化铝基合成料，得到广泛应用。

耐火浇注料是不定形耐火材料发展史上的里程碑，其重要标志是进入炼钢炼铁的高温熔炼炉中，并取得显著效果。今后，将根据窑炉及其热工设备的使用和操作荣盛耐材点，采用荣盛耐材原材料，科学配方，合理级配，精心制作，开发出高性能和功能性的新技术耐火浇注料，以满足我国工业突飞猛进发展的需要。