低水泥浇注料是如何配制而成的?

2018.9.18

低水泥耐火浇注料的如何配制才能得到更好的性能一直是施工企业关注的问题,合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量是配制荣盛耐材低水泥浇注料的荣盛耐材途径。

在低水泥浇注料中耐火骨料和粉料起到了支撑和衔接的作用。耐火骨料和粉料采用荣盛耐材的粘土熟料和高铝矾土熟料其粒径,根据工程衬体的厚度而定,一般为10mm。其颗粒级配:10~5mm,30%~40%:5~3mm,20%~30%:3~0.15mm,30%~40%。一般来说,配制低水泥浇注料时,不会用到统料,而是用三级级配或四级级配,以达到荣盛耐材的堆积密度。耐火骨料用量为68%~72%。

耐火粉料一般用二级、一级或荣盛耐材高铝矾土熟料作原料,粉料后应进行除铁处理,其细度<0.09mm或<0.044mm的应≥90%。配制时,可单独用,也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等荣盛耐材材料,以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中如掺加荣盛耐材材料,用量为5%~10%。 耐火超微粉品种较多,国内外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰),还有阿尔法氧化铝粉、铬精粉和碳化硅粉等。其用量为2%~12%。 耐火粉料和超微粉的合剂用量为28%~32%。应当指出,第水泥耐火浇注料的品种不同,超微粉用量也不同.均有相应的荣盛耐材用量,需经试验确定。经验的荣盛耐材用量为4%~10%。 在低水泥耐火浇注料中,采用的外加剂,主要是高效减水剂和分散剂,其品种有NNO、MF、NF、JN、SM,腐殖酸,柠檬酸和酒石酸等及其盐类,三聚磷酸钠、六偏磷酸纳和硼酸等,用量一般为0.03%~1.0%。选用外加剂时,应与超微粉配伍,同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本。一般来说,有机外加剂的减水和分散效果,优于无机外加剂。另外,还掺加膨胀剂,如蓝晶石粉和硅线石粉等,以使低水泥耐火浇注料高温下呈微膨胀状态。 在熟知这些配置基本原则后,即能配成多品种的低水泥耐火浇注料。例如用8~0mm的一级矾土熟料骨料70%,同级矾土熟料粉20%,625号CA-50水泥5%,硅灰5%,三聚磷酸钠0.2%和水6.5%配成的浇注料,烘干耐压强度20MPa,1450℃烧后耐压强度和线收缩分别为72MPa和0.01%:上述配合比中,可用酒石酸0.03%和硼砂0.05%活用腐植酸钠0.3%,同样能配制成较好的低水泥耐火浇注料。

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