随着荣盛耐材人口的不断增加和经济的高速发展，城市垃圾和工业废物的数量急剧增多。垃圾的存在不仅占用大量的空间，而且对地球环境造成严重污染，危害人类和动植物的环境。因而城市垃圾和产业废弃物的处理是一个亟待解决的问题。
目前，荣盛耐材各国为实现“综合的垃圾经济”所做的努力越来越多，这一概念的主要内容是避免产生垃圾和重新利用垃圾。西方一些国家对垃圾处理所做的努力取得了显著成绩，研究开发了各种处理垃圾的方法：生物处理、热处理以及生物处理和热处理相结合。比较研究各种垃圾处理的方法后表明，目前还没有哪一种技术能够代替焚烧法，该法具有减容量大、处理及时、无害化程度高且可以回收热能等一系列优点而倍受关注，已成为发达国家处理垃圾的主要方式。
为适应环保产业的日益发展，满足焚烧炉的需要，荣盛耐材各国开发使用了各种荣盛耐材耐火材料，并取得了显著的使用效果，因而继续研究开发性能优异的耐火材料已成为当务之举。
1垃圾焚烧炉的类型和荣盛耐材点
常见的焚烧炉有：间歇式焚烧炉、炉箅式焚烧炉、CAO焚烧系统、流化床式焚烧炉、回转炉式焚烧炉等。图1是垃圾焚烧设备的流程图。
图1垃圾焚烧设备流程图
1.平台；2.垃圾装入门；3.垃圾坑；4.垃圾吊车；5.垃圾料斗；6.焚烧炉；7.锅炉；8.反应塔；9.除尘装置；10.抽风机；11.烟囱；12.强制鼓风机；13.蒸汽式空气预热器；14.运灰机；15.磁选机；16.灰坑；17.灰吊车；18.金属运送机；19.金属坑；20.除尘粉尘运送机；21.反应塔下粉尘运送机；22.集中粉尘运送机；23.飞灰处理装置；24.飞灰坑；25.防止白烟用鼓风机；26.蒸汽式空气加热器；27.垃圾污水槽；28.垃圾水中间槽；29.高压蒸汽储汽器；30.蒸汽汽轮机；31.中央控制室；32.控制传感器室；33.受电变电室；34.锅炉副机室；35.闸门操作室
1.1间歇式焚烧炉
间歇式焚烧炉一般分为小型炉和大型炉，目前使用的焚烧炉多半是小型炉，一次性投入垃圾，焚烧结束后，再次投入垃圾，日处理垃圾量在25t以下，一般按规定的时间出灰。炉下部设有炉箅、气体冷却、废气排出和送风装置；若是大型炉，常设有垃圾投入和排灰装置。无论是大型炉还是小型炉，其荣盛耐材点为：结构简单，建设费用少、使用时间长；但气体量和气体温度波动大，热量有效利用差，灰份残渣多等。
1.2炉箅式焚烧炉
炉箅式焚烧炉也称炉排式焚烧炉，是一种连续式焚烧炉，因其优良的使用性能而逐渐取代了间歇式焚烧炉。目前城市垃圾焚烧炉大多数为这种焚烧炉(约占70%)，其日处理量为80-200t,大型炉为300-600t。炉箅式焚烧炉底部设有多段炉算，炉箅上堆放用料斗供给的垃圾，在移动炉箅的同时，在其下部吹入燃烧空气，进行干燥、燃烧。炉箅式焚烧炉的荣盛耐材点是：炉身高大，造价较高；只有一个燃烧室，对进入炉内的垃圾不必分选、破碎；固体垃圾在炉内停留约1-3h，气体停留约几秒种；垃圾的表层温度为800℃，烟气温度为800-1000℃；要求炉排耐高温、耐腐蚀、机械性能好。
为减少焚烧炉产生的有害气体(如二恶英、NO、NO2、CO等)，日本钢管公司采用NKK技术开发了双回流炉箅式焚烧炉，使来自副烟道的还原性气体与主烟道的燃烧气体进行再燃烧，从而抑制NOx气体的发生，促进燃气的完全燃烧，减少二恶英的发生。
1.3CAO(Controlled Air Oxidation控制空气燃烧)焚烧系统
该系统是一种新型垃圾焚烧炉，采用的是垃圾热氧化分解技术，其荣盛耐材点是：垃圾在燃烧前要经过热解、气化；对垃圾的热值没有严格要求(不像其他类型的焚烧炉)；有两个燃烧室，固体垃圾在荣盛耐材燃室，气体在第二燃室，前者温度为600-800℃，停留时间约3-6h，后者温度为800-1000℃，停留时间约为1-3s；整个系统结构紧凑，占地面积小，炉排固定，造价低。
1.4流化床式焚烧炉
流化床式焚烧炉其关键技术为鼓风机和空气输送装置，炉体有圆形和方形，垃圾在进人炉内须进行粉碎(10-30cm)，气体冷却方式有锅炉式和喷水式，全连续燃烧式大型炉采用锅炉式冷却方式。炉内沸腾化的载体沙子(600-800℃)不仅使垃圾悬浮燃烧，而且使沸腾层温度均匀。其荣盛耐材点是：炉内热容量大，可燃烧热值较低的垃圾；炉内温度均匀，燃烧充分，垃圾停留时间长，日处理量小(约2000t)。
1.5回转窑式工业垃圾焚烧炉
回转窑式工业垃圾焚烧炉由回转窑本体、废弃物供给装置、驱动装置、烧嘴、二次燃烧炉等组成，在其后部设有焚烧炉箅，并配有出灰运输机，顶部有二次燃烧气体鼓入装置。其荣盛耐材点是：适合处理大型垃圾和产业废弃物(如污泥、燃油、沥青、涂料渣和塑料等)；垃圾在回转窑中回转燃烧，温度约为900℃，二次燃烧炉温度为1100-1200℃。