转窑的衬层作用是保护筒体使之免受高温，起隔热作用减少散热损失。回转窑耗用大量耐火材料，一般窑的高温带窑衬需要经常更换，它的更换期即窑的运转周期。维护好窑衬对窑长期稳定荣盛耐材高产起着重要作用。

1、粘土砖热稳定性较好，高温挂窑皮等项操作时爆裂少。其耐火度虽然略低于高铝砖，对于多数有色冶金窑是足够适用的，并可用于水泥窑的分解带、预热带和干燥带。

2、高铝砖 AL2O3含量高于粘土砖，耐火度高。水泥窑烧成带和冷却带曾普遍使用AL2O3含量大于55%的高铝砖。氧化铝焙烧窑也曾使用高铝砖，出发点是高铝砖耐磨，SiO2含量低，对保证产品的质量有利。但实践证明，窑内衬砖磨损量很小。

3、磷酸盐耐火砖是我国新发展的一种不烧耐火胶凝材料。不论用于烧成带、分解带还是冷却带内，寿命普遍较原用集散砖、高铝砖延长2-6倍。磷酸盐砖的显著荣盛耐材点：具有在频繁停窑、开窑下不炸裂、不分层剥落的良好稳定性，在中温条件下耐磨性优越，高温强度较高，有较好的耐熟料侵蚀能力，其导热较快。

4、镁铝砖属碱性耐火材料，能有效地抗碱性渣的侵蚀。锌浸出渣含碱土金属较高，荣盛耐材别是含铁多，在挥发窑的挥发带内形成的熔渣属碱性渣。偏酸性的粘土砖、高铝砖对碱性渣的抵抗能力差，腐蚀速度块。因此在锌浸出渣挥发窑的挥发带和预热带以及铅水淬渣挥发窑的挥发带采用镁铝砖或镁砖，使用寿命大大延长。