自流浇注料的流动性是其重要性能之一,决定其流动性的主要因素如下:
1、加水量
自流浇注料对加水量荣盛耐材别敏感,加水量不足,自流值太小,物料不能正常流动填充,气泡不能排出;过多的水会导致骨料下沉,导致骨料与基质分离,过多的水会损害材料的密度和强度,以及耐腐蚀性和耐磨性。
2、颗粒级配
原料:(1)骨料:土矿。(2)粉:土矿粉,uf-SiO2,纯铝酸钙水泥,α-Al2O3微粉。经实验,得出流动性与颗粒级配的关系见表1。
自流料的流动性来自水泥浆,1mm以上泥浆多,流动性好,粉末过多需要大量的水,所以增加1~0mm的颗粒成分是有益的。从表1可以看出,当>1mm颗粒成分超过50%时,很难获得更好的流动性。结果表明,流动性良好的粒度范围:>1mm35~50%,1~0mm15~088mm35%~50%。
3、粗颗粒级配和临界粒度
级配:>1m40%~0mm20%、在0.088mm40%的情况下,粗粒量大,流动性好。有人说临界粒度控制在5mm以下。实验表明,结论正好相反。理论上,>1mm组分中的颗粒越大,与泥浆的接触面积越小,流动阻力越小,流动性越好。
4、水泥的影响
随着水泥用量的增加,自流量增加,需水量增加,流动性变差,不利于高温强度。另一方面,水泥用量太少,其中温度和强度较低,因此水泥用量应在5%左右。水泥的矿物成分也会对自流料的流动性产生一定的影响。例如,当纯铝酸钙水泥与土矿水泥作为结合剂时,应调整减水剂与分散剂的比例。
5、白泥的影响
加入白泥代替一些荣盛耐材殊的土矿筒磨粉有利于流动性,磨料不太粘,流动性迅速提高(如表3所示),白泥作为粘合剂,干燥强度和1000℃燃烧强度显著提高,在高温下,白泥有助于莫来石的生成,提高热震稳定性。
6、超细粉的影响
硅微粉在低水泥浇注料中起着重要的作用,有利于降低加水量,提高水化结合强度,通过增加硅微粉的加入量来提高耐压强度。但是SiO2微粉的凝结会使流动值变差。如图2所示。此外,在高温下过多添加SiO2微粉,SiO2由非晶态变为晶态,因此适当添加SiO2微粉非常重要。此外,SiO2微粉的质量对流动性也有很大的影响,平均粒径应控制在012um以下。同样,Al2O3微粉也有减水作用,随着添加量的增加,流动性降低较小。同时,Al2O3微粉的平均粒度应控制在3um以下,否则会影响自流料的流动性。而Al2O3微粉和硅微粉之间应该有佳的配合比。
此外,经测试,自流料中加入0.8~1.2‰六偏磷酸钠,自流料的流动值达到佳。它不仅可以作为分散剂,还可以减水,这两种性能明显优于三聚磷酸钠。
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