石墨化炉性能对比

绀蜗法是目前的主流路线。目前，我国炭素厂商及负极厂商普遍使用的是绀蜗炉。站蜗法工艺成熟、结构简单、坚固耐用。然而它缺陷较多，如环保问题较大、热损失天、加热后挥发分利用率低、产品质量不稳定、不易实现自动化等，因此璞泰来、尚太科技等企业开始采用效率更高的箱式法。箱式石墨化可以大幅降低能耗、节省成本。箱式石墨化以艾奇逊石墨化炉为基础，在炉内设置炭板箱体，相当于绀蜗尺寸放大，从而带来更高的单炉产出，同时箱式法利用箱体及物料发热，节省了保温电阻料的用量，理论上成本更低。根据璞泰来公告，其子公司山东兴丰箱式炉产品单位耗电量较绀蜗法可降低40%-50%，主要系单炉产出更高摊薄单位电耗，以及原材料的节省。

不过，箱式炉的缺点在于更大的箱体使得炉内温度分布不均，物料均匀性差。因此箱式法对右墨化工艺掌握程度以及技术优化水平要求较绀蜗法更高，且箱板拼接过程精度较高，装料吸料操作难度更大，加热过程需要更加精准地控制送电曲线及温度测量。

连续石墨化可以大幅降低电耗、提高产品质量、缩短生产周期。连续石墨化在上世纪70年代就已经开始研发，采用电阻或感应加热，可实现高温下连续式进料和出料。