影响窑口浇注料作业性能的简介

浇注料粒度级配

一般浇注料是由荣盛耐材定材质按照一定比例的颗粒和粉料组成的。在浇注料使用搅拌过程中，颗粒的形状、粉料加入量对浇注料的搅拌性能有很大的影响，骨料多了加水搅拌后易导致浇注面出现麻面，粉料多了振动后骨料下沉，易导致骨料下沉表面粉化没强度，同时也会影响到浇注料的流动性能。

在生产绕注料过程中一定注意颗粒级配问题，抽检烧注料，做烧注料的粒度分析。

流动性

流动性愈大的浇注料，愈易于填充模型和表面摊平，也愈易获得均匀结构的施工体，便于施工。影响窑口浇注料流动值得因素包括：颗粒级配、分散剂的性质和加入量、加水量等。其中颗粒级配和分散剂为主要影响因素。

在配置好合理的颗粒级配后，要注意分散剂的性能和加入量，我公司窑口浇注料一般采用三聚磷酸钠。

凝结性

我公司生产窑口浇注料使用水泥和微粉作为结合剂，促使浇注料凝结。凝结过快或过慢，对施工都是不利的。凝结过快，在搅拌后使用中会失去流动性，物料凝结，造成浇注料无法使用;凝结过慢，不利于脱模，影响施工进度。

窑口浇注料施工

目前窑口浇注料的施工，一般分为拆除旧浇注料-焊接锚固件-支模-浇注脱模等工序。在窑口浇注料施工过程中，一般拆除工作占时量比例大，费时费力。