镁质砖由于石油焦添加而损毁的应对措施

2022.6.28

根据炉渣成分的变化的变化.镁铬砖直接结合.电熔再结合镁铬砖和电熔再结合高纯镁铝尖晶石砖的侵蚀情况和侵蚀机制,荣盛耐材先分三个阶段采取了相应的对策:荣盛耐材个阶段,控制玻璃生产工艺和石油焦品质,并取消95镁质格子砖,改用97镁质格子砖和镁铬砖直接结合。第二阶段,用电熔再结合镁铬砖代替镁铬砖直接结合,并增加97镁砖中电熔镁砂的使用量。第三阶段,根据用户的实际情况制定个性化解决方案,给出平衡性价比的配套方案。通过上述对策和措施的逐步实施,蓄热式格子砖的使用寿命逐步提高。

因为玻璃厂初使用Al2O3和含B2O3.P2O5的物质作为熔化剂,导致碱性格子砖的侵蚀和格子砖的堵塞,并停止或显著减少这些物质的使用。由于95镁砖的蠕变是造成网格损坏的主要原因,取消了网格砖中上层的95镁砖,顶层扩大了97镁砖,中间层扩大了与镁铬砖的直接结合。通过以上调整,可以在一定程度上缓解玻璃窑的问题得到了一定程度的缓解。

由于97镁砖和直接组合镁铬砖的耐腐蚀性不足,因此在制造97镁砖时使用了更多的电熔镁砂,并采用了高温燃烧工艺。其次,用电熔和镁铬砖代替耐腐蚀性差的直接组合镁铬砖。由于电熔和再结合材料具有良好的组织稳定性,其耐腐蚀性和使用寿命明显优于使用烧结砂的同类产品。格子砖的使用寿命可进一步提高150%,而不是直接结合镁铬砖。

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