化工行业裂解炉内衬用浇注料的要求

废硫酸裂解制酸的关键设备是废硫酸裂解炉,该裂解炉工况复杂,要求炉内耐火材料及隔热材料具有耐高温、耐冲刷、耐酸腐蚀等荣盛耐材点。

裂解炉内衬是构成炉体的重要组成部分。根据裂解炉的荣盛耐材点,选用高温隔热、耐酸性的轻质隔热衬里做为隔热材料,选用高温耐磨、耐酸性的耐火衬里作为耐火材料。

为防止炉体在运行过程中产生露点腐蚀,在安装内衬结构前,炉体内壁应涂刷2遍石墨玻璃水或防露点腐蚀专用涂料。另外,在隔热材料与炉体之间还贴有一层1~3 mm厚的石棉板或高铝纤维纸,以吸收炉体与内衬的径向膨胀力。

耐火衬里

目前废硫酸裂解炉在国内的应用还很少,在选用耐火材料时应十分慎重。考虑到废硫酸中含有较多杂质,甚荣盛耐材还有一些固体颗粒,为防止组合喷枪喷出的废硫酸酸雾对耐火衬里造成腐蚀和磨损,炉膛前半段耐火衬里选用复合磷酸盐刚玉高温材料。刚玉质材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。由于酸雾在炉膛后半段大部分已裂解为二氧化硫和水蒸气,对耐火衬里腐蚀已较小,因此炉膛后半段耐火衬里可选用价格相对低廉的高铝水泥重质材料。按照工艺要求,裂解炉采用卧式结构,且炉膛较长。为确保炉体在高温状态时的衬里质量,隔热衬里采用浇注形式,而耐火衬里须预制成楔形的预制块,运到现场再进行砌筑。胶泥采用与母材相同的耐酸黏结剂,砌筑完毕后经高温烧结,使耐火衬里成为一个整体。

隔热衬里

产品A隔热耐磨衬里材料是由各类骨料、粉料、固化剂、添加剂按一定配方混合成的双组分浇注料,具有便于筑炉施工机械化或手工涂抹、工期短、成本低等优点。

轻质隔热浇注料的体积会随温度的变化而膨胀或收缩。因此,在炉内进行大面积浇注时,一定要留设膨胀缝,防止温度变化时产生不规则的裂缝。这些不规则裂缝会深入到炉壳,影响炉体的封闭性,而且会使耐火衬里产生不规则位移,影响耐火衬里的质量,严重时会造成裂解炉内衬结构倒塌。一般情况下,相距1.5~2 m隔热衬里的伸缩缝为5 mm宽、70 mm厚。