耐酸砖铺砌施工：

8.1、砖的品种、规格及等级应符合设计要求

(规格230×113×65mm)，并应清洁干燥。

8.2、耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》(GB8488—87)的规定。

8.3、施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

8.4、环氧胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒，施工场所应通风良好。

8.5、铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。

8.6、砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，小不得小于1/3;两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，小不得少于1/3;相邻两砖高差不得大于1.5mm，相邻两砖高差不得大于1mm。

8.7、砖板选型：对于规整平面，选用标准型砖板衬砌;对于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖板，以确保胶接缝间隔符合有关规定。

8.8、耐酸砖衬砌时，结合层和灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光。

8.9、环氧胶泥的配比

九、施工技术质量要求

(1)隔离层之间的粘结应牢固，无分层脱层、无返白，无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等。

(2)面层应无漏涂、无流挂、无气泡。

(3)固化完全表面平整，色泽均匀。

(4)砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。

(5)铺砌层应平整，用线锤或2米直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。

(6)衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。

(7)坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。

(8)用5～10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖的质量，胶泥不得有气孔和裂纹现象。

(9)用手锤轻轻敲击砖面，如发生金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格;若有空音，则胶泥与砖结合不好，应返工重衬。