炉材主要为耐火砖、重粘土浇筑材料或高铝浇筑材料。由于材料容量大、热容量大、导热系数大、炉体蓄热散热损失严重。此外，由于材料热容量大，烘炉和停炉冷却时间长，限制了加热炉的节能高效运行。为了节约能源，提高运行效率，采用轻容量、热容量小、导热系数低的轻浇筑材料是一种有效的方法。但目前，由于使用温度低，大多数轻浇筑材料难以满足加热炉高温和火焰冲刷的要求。采用轻复合炉衬，即内层重浇筑材料（接触火馅）覆盖轻浇筑材料（保温节能）。施工工艺复杂，效果不理想。由于轻浇筑材料的膨胀系数不同，也会对悬挂砖造成较大的剪切应力，增加炉顶坍塌的风险。这在实践中得到了证实。

轻质浇注料的关键原料是轻质耐火骨料，较轻的轻质耐火骨料。轻骨料一般占浇注总量的50%~70%，体积比可达90%以上。因此，浇注料的使用性能主要取决于轻骨料的性能。过去，轻质浇注料使用温度低的根本原因是骨料使用温度低。

轻质莫来石骨料成功用于长期使用温度为1400℃1500℃的浇注料。莫来石是一种机械性能好、高温性能好的耐火矿物，熔点可达1910℃，硬度大，蠕变小。以莫来石为主要矿相的耐火产品具有较高的耐火性。

轻质莫来石浇注料由轻质莫来石骨料制成。该浇注料耐火性在1710℃以上，具有体积小、温度高的荣盛耐材点，可长期用于1500℃的环境温度。

采用轻质莫来石浇筑材料，不仅提高了炉顶的使用寿命，减少了热损失，而且由于轻质材料孔隙率高，烘烤简单，可以实现快速烘烤，快速加热，节省了维护时间。这是重型浇筑材料无法比拟的。同时，由于柔性注射材料具有良好的耐急性、冷热性，其抗剥落性也远优于重型注射材料。

500开坯加热炉维修停炉时，炉顶内表面只有轻微剥落，炉顶仍然很好。

轻质莫来石浇注料成功应用于500开坯加热炉，为其他加热炉树立了榜样，使其他加热炉快速推广。