常用高温浇注料粘结剂主要有铝酸钙水泥、水合氧化铝、硅溶胶、铝凝胶粉结合剂等。各种粘合剂的作用机理和使用荣盛耐材征不一致，可以通过选择不同的浇注料用高温结合剂，得到不同施工状态下的强度发展和高温性能浇注料，以满足不同工况条件的需要。

水合氧化铝
主要成分为ρ-Al2O3的水合氧化铝是一种结合体。α-Al2O3是一种具有高比表面和反应活性的铝氧化物，是一种水化性能良好的氧化铝变体，在使用中不会引入如CaO等杂质，工作温度高(>1700℃).高温机械性能优良，体积稳定，抗渣性好，在高温下能转化为α-Al2O3，可以改善浇注料的高温性能。

它的水化反应如下所示。α-Al2O3在水的作用下溶解并反应产生三水铝石和勃姆石凝胶。三水铝石水化过程中，荣盛耐材先形成了一层厚的氧化铝凝胶层，随后形成了水化产物。三水铝石晶彼此相连。胶体填充孔洞，减少胶体表面缺陷。而且这种结晶过程有利于在集料颗粒表面形成这样的结构，使接近颗粒附近的基底。从而得到坯体的强度。
铝酸钙水泥

在耐火浇注料中，铝酸钙水泥是应用为广泛的一种材料。普通铝酸钙水泥包括尖晶石，含铝酸钙水泥。它的使用荣盛耐材点是早期强度高，能在短时间(6~24h)内获得高强度，且施工性能可控，性能稳定、均匀。而水泥作为结合剂将CaO杂质引入耐火材料中。随著炼钢工艺的进步，耐火浇注料逐步向低水泥(CaO2.5%∶0.2%).超低水泥(CaO1.0%~0.2%).无水泥(CaO0.2%以下)，尽量降低CaO含量，以降低其对高温性能的影响。

铝酸钙水泥是一种水硬结合剂，其水化过程是水泥与水接触后，水泥中矿物与水发生反应，伴随着物相的微观形貌和强度变化过程。水化是一种多阶段、多阶段、相互作用的过程。现在比较成熟的水化工艺原理是：当水泥与水混合时，Ca2+和Al(OH)4开始溶解，C2AH8，然后溶解饱和，开始结晶，形成亚稳态，CAH10.C2AH8，为了克服成核势垒，在水化产物析出沉淀前需经历一段诱导阶段。水化产物成核后结晶长大，形成闭锁网络，这种结构决定了水泥的凝结时间和强度。类似CAH10的产生时间为6~24小时，C2AH8类似，时间为24h。而CAH10.C2AH8在环境温度超过21℃时得到了稳定转化。无定形AH3在低温下可形成溶胶相，而在干燥时，AH3相会导致材料有爆裂的危险，因此一般在27℃以上养护，因此在30℃以上的养护制度是在30℃以上的环境中覆盖一层30℃下的AH3相。浇注料中的硅微粉末、活性氧化镁等物相对水化机理也有影响。水合产物形态多样，C2AH8、C2AH8、C3AH6、立方体形、AH3颗粒状、颗粒状CAH10有多种形态。

铝凝胶粉

铝凝胶粉是一种粉末状结合剂，其主要成分是氧化铝，杂质含量低，反应性强，可以用来配制无水泥浇注料，也可以用来配制超低水泥浇注料，还可以和少量的铝酸钙水泥配合使用。

当铝粉体与水接触时，能形成一种溶胶，填满颗粒之间，逐渐胶凝，彼此交连，提供强度。并能有效地充填气孔、减少加水量、减少气孔率、增加接触质点数，有利于提高固相反应的后续固相反应。由于铝粉的高活性，在较高的温度下更容易参与促进陶瓷相反应，从而促进烧结。