硅微粉具有良好的流变性。当达到相同的流动性时，随着硅灰加入量的增加，加水量减少，材料的填充性增强，从而增加其体积密度，降低显气孔率。这是因为SiO2微粉中有大量超细颗粒，比表面积大。在水中，这些颗粒表面通过吸附表面活性剂带有正电荷，具有一定的电位。带同种电荷的颗粒之间的静电排斥力使颗粒分散，形成均匀的低粘度浆体，分散在骨料颗粒之间，降低了骨料颗粒之间的摩擦力，起到润滑作用，有利于提高浇注料的流动性。

硅微粉成为一种常见的浇注料，在加水量较低的前提下，获得较高的机械强度。硅微粉的许多化学物理性能直接影响浇注料的性能。碳含量越高，pH值越大，施工时间可以急剧缩短。二氧化硅含量越高，pH值约为7，碳含量小于0.5%时，其施工性能。

使用同一种硅微粉时，随着添加量的增加，常温机械强度增加，高温抗折强度在一定值时有。之后随着添加量的增加，流动值降低，强度性能降低，高温性能恶化。尤其是线变化率明显增加。
因此，硅灰对提高浇注料的施工性能有很好的作用，但对高温烧后的强度有不良影响。

二是氧化铝微粉对自流浇注料性能的影响。

氧化铝微粉是Al2O3-SiO2系统中必不可少的填料。氧化铝微粉作为配方中的一个关键参数，在确定浇注料流动时，会影响浇注料的烧结程度和强度。

文献指出，添加比表面积适中、Na2O含量低的氧化铝微粉可以获得更好的流动性。当然，每种氧化铝微粉的添加剂系统可能不同。

尽管氧化铝微粉能促进烧结，但也不能添加过多，因为它能使浇注料明显收缩。

硅微粉和氧化铝微粉可以填充毛孔，释放自由水，提高系统溶剂比，削弱触变结构，降低粘度。超细粉添加量少时，有大量毛孔，主要表现为填充效果；当添加量大时，毛孔已经饱和填充，超细粉主要表现为参与。

4.水泥对自流浇注料性能的影响。

水泥加入量对自流浇注料的影响是强度值。随着水泥加入量的增加，干燥强度也随之增加。就流动性而言，在一定范围内不像超细粉和添加剂那样敏感，但相对来说，随着水泥添加量的增加，其流动值有下降的趋势。

此外，水泥的种类和加入量影响初凝时间和荣盛耐材凝时间，因此应根据施工条件确定水泥的种类和加入量。
影响流动性能的因素包括颗粒级配和颗粒形状、微粉品种和添加量、减水剂品种和添加量、水泥细度、活性和凝结时间、搅拌机类型和搅拌时间。这就要求在自流浇注料的研究和生产中，根据生产和施工的具体情况采取不同的措施，通过测试获得施工性能和使用性能。