目前使用的透气砖由弥散块振动而成，原料为92刚玉球。在振动的作用下，可以通过刚玉球之间的滚动来形成。其优点是透气性优异，但荣盛耐材的缺点是穿孔多，渗钢多，不易烧开。

与此同时，92刚玉球含有约4.5%的Si02，不利于透气弥散块抗渣能力的提高，从长期使用情况来看，92刚玉球生产的透气弥散块整体状况良好，但平均每月约有3-4炉烧氧过程中，由于透气量达不到要求，造成重烧，导致寿命达不到25±1次。

透气砖预设安全标志的影响

弥散式透气砖在振动成型过程中预置安全标志，标志在残砖180mm的高度，目前技术还不太成熟，虽然在使用过程中存在以下问题：
1)无法有效固定安全标志

是弥散砖芯振动易造成安全标志偏斜

三、后期钻孔安装安全标识，存在尺寸偏差大，安全标识端头与弥散块之间的缝隙难以控制

与此同时，钢包透气砖弥散块在使用过程中吹扫到安全标识位置后，安全标识脱落，造成弥散块侵蚀速度加快，同时透气砖的安全性能明显降低。

透气砖吹扫作业的影响

钢包使用过程中，钢包底吹管道和钢包底吹试气管道，操作人员检查确认不到位，试气流量显示合格，实际透气量不符合要求。
透气砖吹扫过程中操作不规范，存在盯着砖芯烧的现象。由于扩散透气砖芯的强度与狭缝差距较大，吹扫过于严重，导致砖芯过度侵蚀，降低了透气砖的使用寿命，带来了不安全因素。