浇注料和耐火砖是锅炉砌筑常用的耐火材料，其中浇注料施工方便、灵活、耐高温、耐侵蚀在锅炉上的应用越来越广泛，使用浇注料可以提高锅炉的使用寿命，浇注料的施工方便，既可以直接浇注衬体使用，也可以修补耐磨损严重部位，也可以做成耐火预制件或预制块来使用。提高锅炉的生产效率，节省燃料消耗，我们来看下锅炉浇注料的荣盛耐材点。

炉体专用浇注料的优点：

1、耐火温度较高

2.耐热气流和材料的冲刷(固体材料、粉尘)。

3.稳定的高温体积。

4.高高温强度。

5.良好的耐磨性能。

6、抗化学侵蚀

7.施工简便，工期短。

8.可直接浇注在衬里上或制成耐火预制件。

9.抗热震性良好(温度波动较大或急冷急热)。

耐火性浇注料施工注意事项

1、制模：用钢板或硬质木板制成，钢板涂上脱模剂，木板要刷上防水漆，不得漏漆，强度要足够。

2、搅拌：采用强制式搅拌器，先将浇注料置于机器内，并与添加剂袋一并取出，先干拌2-3分钟，再加水湿拌3-5分钟，加水宜少，加水量7.0-7.5%。

3、振捣：浇注料应立即用振动棒分层振实，不能有漏振和久振现象发生在同一位置，避免浇注料产生离析和空洞。搅拌后的浇注材料必须在20-30分钟内用完，不能使用初凝材料。伸缩缝采用设计留置。

4、养护：待浇注料表面干燥，并达到70%的强度后方可拆卸模具，拆卸时间≥24小时，养护≥24小时。

5、干燥：根据不同牌号、不同浇注衬层厚度、现场气候条件等情况，要求用户提供充足的烘烤时间，保证水分排除不发生爆裂。烘焙时间累积≥72小时。
注：：

1、严格控制加水量，冬季施工时室温必须在5℃以上，并采取一定的防冻措施。

必须使用强制式搅拌机搅拌混合，严禁人工搅拌混合。

锚钉必须配有膨胀帽或沥青刷漆等。

本品不得与其它牌号浇注料混合使用。

五，保存在三月。