碳化硅对高强耐磨浇注料的影响

2021.6.10

高强耐磨浇注料具有流动性好、耐磨耐高温的的荣盛耐材点,其常用在环境恶劣、耐磨、耐侵蚀和耐高温的地方,而碳化硅导热性能良好、抗冲击等荣盛耐材性,被广泛的用在耐材、冶金等高温行业,我们来看下碳化硅的加入量对耐磨浇注料的影响。

碳化硅对高强耐磨浇注料的影响

110℃干燥后,随着碳化硅粒度的减小,注入材料线的变化率减小,耐磨值增大,耐磨性下降,抗折和抗压强度先增大后减小,主要是碳化硅具有瘦水性,能够增强粒子之间的密实度,粒度越小,注入材料的水量越小,结构就越致密,大粒子碳化硅比细粉更耐磨的1100℃热处理后,碳化硅的性能疲劳,粒度变化对线的收缩影响不明显,随着碳化硅粒度的减小,抗折叠和耐压慢慢增加,耐磨性的变化趋势不变,温度上升到1400℃后,碳化硅粒度越小,注入材料的性能越强,对线的收缩影响越大,相应的碳化结构

随着碳化硅添加量的增加,浇注料的添加量增加,容易变差。110℃干燥后,碳化硅未发生水化反应,注入材料线收缩增大,初期结构强度差,呈上升后下降倾向,耐磨性增大后减小1100℃时,注入材料难以烧结,致密度不高,粒子间结合力小,耐磨性略低,强度变化不明显,继续上升到1400℃,随着碳化硅的增加,从收缩变为膨胀,逐渐增大,部分SiC被氧化为SiO2和细Al2O3反应产生莫来石相,SiO2和莫来石在空隙中二次结合考虑到该浇注料的综合性能和性价比,碳化硅的添加量适合20%。

(1)碳化硅能显着提高浇注料的耐磨性,碳化硅粉能有效填充材料基质,提高密度和结构强度。

(2)碳化硅过量加入,高温下二次生成石化过量液相,影响浇注料的施工性能和力学性能。

(3)碳化硅1~0mm和180目(比例1:2)加入20%时,该浇注料的综合性能和性价比理想。

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