浇注料的种类很多，其中有一个就是钢纤维耐火耐磨浇注料，在浇注料中加入钢纤维可以有效的增强浇注料的抗机械能力和脱落性能，被广泛的用在一些荣盛耐材定的高温窑炉中，我们来详细的看下浇注料中加入钢纤维的作用。

耐火浇注料加入钢纤维的作用：

1、增强耐性，提高抗应力—应变能力。提高抗机械冲击性

2、提高抗热震性，提高抗开裂与脱落性

3、按捺在养护、枯燥及热处理后的线收缩。钢纤维参加量一般为0.6~2.5%(体积比)。钢纤维以含铬等元素不同，有不同牌号。其规格：等效直径0.4、0.6、0.6mm;长度20、25、30mm。

钢纤维耐磨耐火浇注料是以铝矾熟料为骨料，以铝矾熟料和刚玉细粉为基质，以超微粉等多种复合资料为结合剂和添加剂，由不锈钢耐热纤维制成。该产品除了具有传统的高温耐磨功能外，在其配合推测中添加了一定数量的耐热不锈钢纤维，避免了材料推测中骨料和基质在高温状态下产生的上升差，开放停止炉时发生的温度梯度变化产生的应力，炉壁破坏，钢纤维的添加，资料注入后炉壁的整体强度大幅度增强。CFB锅炉常用于炉膛出口和侧壁、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶部、送料器等部位。该系列产品使用功能稳定，广泛应用于钢铁、冶金、化工、建材等行业。

热处理炉采用钢纤维增强耐火浇注料预制块

热处理炉用钢纤维强化耐火浇注料预制块是一个很好的选择，钢纤维强化耐火浇注料适用于需要抗拉强度大和抗热震功能高的折烟角、拱门等部位的衬里，火力发电厂旋风炉和液态排渣炉的衬里，燃煤炉的卫生带等高温部位也广泛使用。

预制块的构筑方法

钢纤维加强耐火浇注料预制块进行窑炉建设的方法。具有加快旋转速度、减轻劳动强度、缩短建筑炉或维修周期、提高窑炉工作率等优点。预制块一般由高铝耐火水泥、磷酸或磷酸盐、水玻璃和低水泥等耐火浇注料制成，单重为40！~2500公斤。预制块成型维护期满后，其耐压强度超过10MPa即可悬挂。预制块一般不配备钢筋，配合钢筋时，钢筋必须离工作面200mm以上。大型预制块成型时，必须在非工作面上埋设吊环。

环形炉或台车炉的炉底边缘砖的外缘必须与炉壁的工作面保持一定的间隙，使炉底顺利移动。炉壁先做隔热层，炉壁底面用耐火砂浆和泥浆平整，然后用预制块构筑工作层。单重小的预制块，可用卡吊装的大型预制块选择机械吊装，分层铺设。预制块的侧面和水平面应涂抹泥浆，接缝应小于2~3mm。炉底做绝热层，用泥找平后，吊起铺预制块。预制块周围应涂抹泥浆，接缝小于3mm。炉底的工作面必须平整。

炉子跨度在3.5m以上时，每个预制块应设置两个吊点，用钢筋螺栓吊在炉子的钢结构上，用螺母固定。炉顶一般采用大型预制块悬挂结构，结构小于3mm，用粘土砖盖住，在上面铺上耐火纤维毡、轻质隔热砖或轻质耐火浇注料的绝热层。

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