低水泥耐火浇注料水泥使用量更低，耐火性能更好，除了水泥，还有超低水泥浇注料和无水泥浇注料，让我们来看看低水泥耐火浇注料的性能和荣盛耐材点。

低水泥耐火浇注料的性能和荣盛耐材点

低水泥、超低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥加入量低于8%的可浇注耐火材料。根据美国ASTM的规定，低水泥浇注料CaO含量在2.5%以下，一般在1.0-2.5，CaO含量在1%以下时成为超低水泥浇注料。与普通耐火浇注料不同，低水泥、超低水泥浇注料基质的一部分或大部分铝酸钙水泥被化学成分与朱材质相同或相似的超细粉所取代。同时加入适量的减水剂和一定量的迟效凝聚剂。

由于用超细粉代替铝酸钙水泥的一部分，该耐火浇注料具有以下荣盛耐材点

1、浇注料中CaO含量较低，可减少材料中低共熔相的生成，从而提高耐火性、高温强度和耐渣性。

2.浇注料的拌和用水量只有普通耐火浇注料的1/2-1/3(约4%-6%之间)，因此气孔率低，体积密度高。

3.成型养护后生成的水泥水化物少，加热烘烤时不存在大量水合键破坏造成的中温下降，随着热处理温度的提高烧结，强度也逐渐提高。

低水泥、超低水泥浇注料的材质有粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、含碳和碳化硅质等。其原料构成:耐火骨料、耐火粉料、适量超细粉、适量和少量铝酸钙水泥(作为迟效凝聚剂)和微量分散剂(高效凝聚剂)。一般采用多级原料，分为5-3mm、3-1mm、1-0.2mm、0.2-0.074mm、0.074-0.044mm和1微米以下。

与同材质的普通耐火浇注料相比，低水泥、超低水泥耐火浇注料的物理性能更好，其耐渣渗透性和耐渣侵蚀性也更好。典型的粘土质、高铝质和刚玉质低水泥浇注料的理化性能

低水泥和超低水泥耐火浇注料目前在冶金、石油化工、机械制造和建材等行业的工业窑炉中普及，取得了良好的使用效果和经济效益。

粘土和高铝低水泥浇注料可作为加热炉、均热炉、各种热处理炉和旋转窑的衬里。

莫来石质低水泥浇注料可作为各种高温口衬里、加热炉水冷管包衬里等，刚玉质和含铬刚玉质低水泥耐火浇注料可作为炼钢弧炉顶三角区衬里、钢水炉外精炼装置部件衬里，如喷射冶金用整体喷枪衬里、RH和DH真空脱气装置和浸渍管衬里、工频感应衬里、石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等。
Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉铁沟、化铁炉铁沟、铁水预处理用整体喷枪等衬体。

MgO-Al2O3质或Al2O3-MgO.Al2O3质的低水泥浇注料用作钢包和出钢槽等内衬。

以上是低水泥浇注料的荣盛耐材点和性能，想要购买低水泥浇注料，或者其他耐火浇注料，都可以在线咨询。