耐火涂抹捣打料施工，在施工前的准备工作，施工中的搅拌，振动和后期的养护，都需要严格按照规格来进行，我们来看下耐火涂抹捣打料施工。

捣打料施工" width="600" height="509" srcset="http://www.jzljg.com/wp-content/uploads/2021/05/1-2.jpg 600w, http://www.jzljg.com/wp-content/uploads/2021/05/1-2-300x255.jpg 300w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px" />

耐火涂抹捣打料施工

准备

在施工之前，必须检查搅拌设备、运输工具、振捣工具以及待浇注部位的完好、清洁情况；检查模板、周边耐火砖和隔热层的防失水措施；检查设备的除锈、锚固、锚固砖的形式、尺寸、布置、焊接质量以及对金属锚固件进行膨胀补偿措施；检查浇注料和施工用水的质量是否符合要求。另外，在浇注料施工期间，要保证不断电，不中断施工。

这些浇注料的结构模板是由非吸水性材料制成的。若使用木模应刷防水层，以防止浇注料失水。失水后浇注料的流动性降低，难以排净气泡，难以振捣。钢模板应涂脱模剂，以防止模板与浇注材料粘连。反复使用时，模板应先清洗，然后用油刷干净。

二、搅拌。

②采用强制式搅拌机进行搅拌；搅拌机须事先清洗干净，用水冲洗，不得混有石灰，泥沙，硅酸盐水泥及其他杂物。如搅拌过磷酸盐结合的不规则物料，必须将设备彻底清洗，以便再次用于搅拌水泥结合浇注料。

按搅拌器规格大小及结构情况定量，每次搅拌的量不应超过200kg。对于指定的用水量，必须使拌和浇注料达到足够的流动性。

③把浇注料各组分倒入搅拌器，搅拌3min后加入清水，再加入清水。在加水时，先加90%的浇注料，然后徐徐补充剩余的水分，使浆体流动性达到要求，湿拌时间不少于5min。

④浇铸料必须采用整筒整袋。搅拌后的浇注材料要快速浇注，从加水开始，必须在30min内用完。已初凝的湿料，不可勉强成型，不可再加水搅拌重复使用，必须抛弃。

三是振动。

②型材应牢固，防止漏浆。浇注料倒入模框中应尽可能分层振实，每层厚度不得超过300mm，振距宜在250mm左右。已振实部位，不能反复振动，以免发生偏析。

②振动时，避免接触锚固件，不能损坏隔热层，待浇注料表面泛浆、大部分气泡排出后，将振动棒缓慢拉出。

③浇铸应连续进行。前浇层浇注料在凝固前应及时浇注后浇层浇注料。如果施工间隔时间超过初始凝结时间，将按施工缝处理。

4.保护。

②将浇注料与水泥混合，待浇注料表面干燥后，立即用塑料或草袋将露在空气中的部分封盖。但化学结合浇注材料不需要覆盖表面。
B荣盛耐材凝后可将浇注料模板拆下。但是承载板要在强度达到70%之后才能被拆除。

③耐火浇注料养护温度为10~35℃；高温时，水化产物会转变为C3AH6，从而导致强度降低；高温时，水化产物会发生延迟硬化。
五、荣盛耐材殊结构。

夏季施工期间，要提前将浇筑料存放在阴凉处，尽量安排早、晚浇筑，水温、料温应控制在30℃以下。及时覆盖并勤洒水降温浇注后。
冬季施工时，要把浇注料预存于带暖气的室内，并用热水拌和，使拌和料温度保持在10℃以上，内衬在5℃以下。如果这些条件不能满足，则必须封闭、挡风、加热和保温，直荣盛耐材符合施工要求为止。问浇注料硬化和养护期荣盛耐材不能结霜。

涂抹捣打料施工。

建造之前，应仔细检查模具和其他建筑器具是否符合使用要求，设备除锈、龟甲网和锚钉的焊接安装是否合格。如一切准备就绪，可参照下列方法施工。
一、搅拌。

②采用强制式搅拌机进行混合，搅拌机须事先清洗干净，并用水冲洗，不得混有石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。

按搅拌器规格尺寸大小及施工情况定量，每次搅拌量不得超过100kg。

③把捣打料各组分倒入搅拌机，搅拌3min，然后加入适量的液态粘合剂，5min以内湿拌，直到搅拌料达到可施工程度。

④搅拌过的搅拌料必须在15min内用完。

已进行初凝的湿料必须弃去，不能用液体粘合剂反复搅拌。

(c)建筑环境温度为10~30℃。在材料温度和施工现场环境温度过低或过高的情况下，应采取相应的措施。

二、涂抹或捣碎。

②在施工时，用木槌或橡皮槌敲出密实度。在涂抹或捣打时，应随时检查内衬厚度，要求厚度均匀、表面平整。然后用抹刀把表面抹掉。禁止用刷子、泥浆和水泥洒在表面上。

②带龟甲网结构的网衬施工，每次填充网衬不能过大，要逐孔捣实一次填充，使网衬表面与龟甲网平齐。在施工中断时，应清除未施工部位龟甲网内的残渣。

按施工要求设置膨胀缝，膨胀缝采用耐火纤维填充。

三，保护。

②工程完成后，在常温下自然养护3天，严禁淋水。

2.养护环境温度应尽可能高于20℃。在20℃以下的环境中，应根据硬化情况，适当延长养护时间或采取其它相应的措施。

四、烘烤。

②按相关升温曲线烘烤，避免过热，以免造成内部损伤或爆裂

在养护温度过低的情况下，应延长低温烘烤时间，降低升温速率。

③烘烤时要保持适当的通风，便于排湿。

④在烘炉过程中，如果温度下降，不能加快升温速度。