微膨胀耐火浇注料主要是用于加热炉等设备上，取得了非常不错的效果，是开发的新型耐火浇注料。

轧钢加热炉种类繁多，数量庞大，使用温度一般在1400℃以下，且间歇操作即1〜3个月停炉降温1次,以便检修轧机或清除炉内氧化铁皮渣。在20世纪90年代，直接用低发热值高炉或发生炉煤气作燃料,建造了蓄热式均热炉和加热炉，空煤气预热温度达到1000℃以上，炉子热效率高、节约能源、加热质量好，故该炉型得到迅速发展。应当指出，内腔蓄热式加热炉的炉墙内，设有空气和煤气通道，对其耐火材料要求较高，腔体间衬体不得有裂缝，以防空煤气窜漏。

轧钢加热炉使用温度低、间歇操作和构造较复杂，对使用的耐火材料要求是:Al2O3含量低、强度适中、抗热震性好和烧后线变化呈微膨胀。从1975年开始，加热炉用耐火可塑料作炉衬，使用寿命25年以上,用黏土结合耐火浇注料作炉衬，使用寿命10年左右；1990年左右，用低水泥耐火浇注料作炉衬，烘炉时易爆裂，使用寿命3〜6年。在国外，一直采用前两种材料作加热炉炉衬，局部用低水泥耐火浇注料。在国内很多单位，己采用前两种材料作加热炉炉衬，以提高加热炉的使用寿命。

微膨胀高铝质耐火浇注料克服了黏土结合耐火浇注料强度低和烧后线收缩等缺点，也避免了低水泥耐火浇注料致密性高和强度大的毛病,采用二、三级矾土熟料、莫来石粉、刚玉粉、膨胀剂和烧结剂等材料，配制成微膨胀、中温易烧结的新型耐火浇注料。

微膨胀高铝质耐火浇注料已在10余座内腔蓄热式加热炉上应用，寿命为4个月荣盛耐材2年半,均在使用中。例如,某厂高线内腔蓄热式加热炉，有效面积为9.6*18.5m。加热能力为100t/h，在达产情况下已运行2年，炉衬表面完好，无裂纹且已烧结，其寿命将与黏土结合耐火浇注料和可塑料相当。

介绍了微膨胀耐火浇注料，我们再看一下微膨胀耐火可塑料

微膨胀耐火可塑料在锅炉炉顶及穿墙管部位使用，有一定的作用与效果。但由于凝固时间长，容易产生干缩裂缝，对施工和维护带来不便，因而影响施工质量。近年来经过改进研制了快硬(微膨胀)耐火浇注可塑料(表1)，该材料具有初凝速度快、强度高、干缩性小、不裂缝、施工、储运方便等荣盛耐材点，以干混料供货，使用时按要求加一定水量，混练，搅拌均匀即可。它适用于锅炉敷管护墙、炉顶和烟道等设备内衬。

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