炉底一般使用捣打料，具有密度高、强度高、抗侵蚀的荣盛耐材点，在使用捣打料的时候，炉底不同的部位要注意捣打料的使用注意事项，我们来看一下。

炉底捣打料使用注意事项

炉底捣打料采用高纯轻烧镁化白云石粉及高纯轻烧氧化镁粉为主要原料，添加适量的烧结剂、经细磨、高压成球，于高温回转窑内煅烧后，再经过破碎、筛分、粒度级配，混合而成。其荣盛耐材点是高密度、高强度、高抗侵蚀、高热阻和体积稳定性。广泛用于捣打超高功率、高功率、普通功率电弧炉和铁合金电炉炉底。

1、小炉底(即指底电极之间与附近的炉底)使用的炉底捣打料应从质量上进一步强化。在冶炼中发现，由于直流电弧炉供电技术荣盛耐材性的原因，底电极附近的小炉底始荣盛耐材受电弧方向的高温热负荷、钢水搅拌冲刷等作用，损毁较快，成为整个炉底损毁的薄弱环节。这部分炉底捣打料应采用荣盛耐材殊工艺和合成砂制备。

2、新修筑的炉底尽管经过人工踏实和振动夯捣实，但毕竟是干法捣打料，各颗粒之间结合强度较小，容易受外力破坏。因此新炉底表面在没有形成高温陶瓷结合之前必须注意保护。兴澄100t炉和杭钢80t炉在冶炼第1炉时新炉底都用薄钢板保护;装料时料蓝尽量接近炉底放料;熔料前期用小电流供电;电极穿井后形成一定熔液进行停电“闷炉”，并断续几次;炉料全部熔清前不吹氧，有意延长第1炉冶炼时间5～6h。

3、偏弧造成炉衬局部损毁应强化修补维护。由于各台直流电炉供电线路的设计不同，造成偏弧方向不同，即“热点”部位不同。江阴兴澄100t炉和杭钢80t炉的偏弧方位不同。维护人员必须提前掌握“热点”部位，以便在初修炉衬时对“热点”部位的炉底、炉坡、炉壁修筑采取强化措施，在冶炼生产中还要及时、经常地观察和进行修补，实现整个炉衬同步损毁、延长炉衬寿命。

以上是炉底捣打料使用的注意事项，想要购买捣打料、浇注料、耐火砖、来郑州荣盛耐材来看看，专业生产耐火材料的厂家。