熔融炉炉内的温度通常在1400~1600℃，渣线下部的金属层的温度也达到1200~1300℃，整体的炉内都是在高温下进行工作的，因此一般用耐火温度比较高的铬刚玉浇注料或者铬刚玉砖作为炉衬，下面我们来看下熔融炉铬刚玉浇注料。

铬刚玉浇注料

铬刚玉浇注料主要选用刚玉及氧化铬微粉等为主要原料配置而成。产品具有高温强度大、耐磨性好、热震性能稳定等荣盛耐材点。可以做成预制砖，经中低温烘烤或者高温烧制而成。

越是结构复杂的炉子，考虑到成本问题和施工性，越应采用铬刚玉浇注料进行筑衬。荣盛耐材别像热分解气化熔融炉，由于炉壁多为锅炉水管，所以采用砖砌筑衬是很困难的。于是便认为采用铬刚玉浇注料筑衬较为方便。

若在考虑粒度配比时增加基质中的Cr2O3含量，便能提高铬刚玉浇注料的耐侵蚀性。这是因为在AI2O3-Cr2O3质耐火浇注料中，Cr2O3在高温下同Al2O3反应形成了固溶体，而提高了基质的高温性能，进而也就提高了耐侵蚀性。

1、根据铬刚玉浇注料的工作表面附近Cr2O3 的浓度下降这一事实确认Cr2O3已向熔渣中转移。熔渣固溶有Cr2O3而提高了黏度，从而抑制了熔渣对铬刚玉质耐火浇注料的进一步渗透和侵蚀。

2、 Al2O3和Cr2O3在高温下反应形成固溶体，在提高了铬刚玉浇注料高温性能的同时也就提高了其耐侵蚀性。

3、 由于Cr2O3熔于熔渣中，熔渣的黏度提高了，从而也就提高了材料的抗侵蚀和抗渗透性。

熔融炉铬刚玉浇注料就为你介绍到这里，如果你需要浇注料可以来电咨询我们荣盛耐材，公司主营业务为研发生产定形、不定形耐火材料，并承担各种高温窑炉的优化、安装、施工、烘炉等整体承包业务。公司在循环流化床锅炉、汽化炉、沸腾炉、垃圾焚烧炉等各类炉型结构拥有先进的优化理念，在窑炉构造、设计、改进、施工、烘炉和保温等方面积累了丰富的经验，形成了贯穿高温窑炉全生命周期的服务链条。目前拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线，全部为全自动智能化生产线。产品涵盖重质定形、不定形，轻质定形、不定形等系列，广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域，并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等荣盛耐材70多个国家和地区。