浇注料加水后可以采用振动的方式进行浇注料，也可以砌筑成预制块，养护成型后使用，一些窑炉设备浇注料也需要烘烤后使用，可以说耐火浇注料在使用前的烘烤为其生产过程中重要的一环，浇注料烘烤过程中会出现爆裂的情况，下面我们分析下耐火浇注料烘烤过程中爆裂的原因

浇注料

耐火浇注料烘烤过程中爆裂的原因

一是烘烤时内部产生的蒸气压力，二是因温度梯度所引起的内部热应力。

1、蒸气压力致爆裂

蒸气压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发，在坯体内部产生带压气体，如制品透气性差，或加热速率过快，产生的蒸气无法及时排除而聚集形成的压力超过制品的强度时，将导致耐火制品机械性破坏，甚荣盛耐材粉碎性炸裂。

耐火材料烘烤时其内部蒸气压力的形成不能简单用水和蒸汽的温度-压力关系来说明(如图2)，综合文献记录可知原因如下：

1、耐火浇注料内部蒸气压力升高机制：烘烤过程中的耐火浇注料内部存在饱和水蒸汽阻隔墙效应，受饱和层的阻隔，水蒸气不能快速向内迁移，只得进人加热层，被进一步加热升温，体积急剧增加荣盛耐材上千倍，从而在浇注料内部形成很高的蒸气压力;

2、蒸气压力爆裂机理的影响因素：主要有形成的水蒸气压力大小、水(气)排除的方式、坯体强度、内部结构及透气度。

浇注料烘烤过程中内部热应力的作用机理可理解为制品在烘烤时内部颗粒周围产生两向或三向热应力，由于浇注料本身为一复杂非均质系统，热应力随着温度梯度的升高而升高，进而在颗粒或其周围薄弱处形成微小但能量较高的裂缝，当达到某一值时，或与孔蒸气压力等其它因素结合在一起，形成比制品自身抗拉强度更高的拉应力，从而导致破坏的发生。

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，隶属于荣盛集团，致力于耐火材料的研发制造，是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。