耐火浇注料加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，而自流式浇注料在不改变浇注料性能的情况下，适当的加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体，自流浇注料相比振动浇注料，具有无需振动并可达到振动浇注料无法达到的部位，也可以通过泵送施工。

自流式浇注料工艺要点和质量要求

1、自流式浇注料的检查

工艺要点：1.检查并记录自流体材料的冲刷磨损情况以及裂纹、脱落等缺陷。2.检查耐火耐磨层密实情况

质量要求：1.深度和宽度、表面脱落厚度、脱落面积大小等不能超过规范规定值。2.应无不密实、孔洞等缺陷。

2、自流式浇注料的拆除

工艺要点：1.颜色笔标示出需拆除的区域;2.非受热面区域用电锤、榔头等工具拆除;

质量要求：1.标示清楚，正确;2.清理干净;接合面平直;

3、自流式浇注料的搅拌

工艺要点：1.水质应合格;2.水温和环境温度符合要求，否则要采取措施;3.包装袋开启后，应立即使用。4.干搅。5.按厂家要求进行加水搅拌。6.对每次的搅拌进行记录。

质量要求：1.水质和水温符合要求;2.搅拌时间应符合厂家规定时间，从加水搅拌到浇注完成的时间不能超过厂家规定值。3.搅拌记录齐全。4.每搅拌一次料，都应对搅拌器进行清理;

4、自流式浇注料的模板制作安装

工艺要点：1.按照设计并结合现场实际进行木模放样、下料、制作。2.支模前，检查所有抓钉的焊接位置、抓钉数量、形状是否正确，检查所有抓钉的塑料帽是否齐全，没有塑料帽的抓钉，应在顶部刷上沥青漆。3.支模前，应将待支模及其上部区域的杂物清理干净4.模板支好后，应立即浇注。

质量要求：1.制作尺寸正确，符合设计要求;2.模安装牢固，拼缝严实。

5、自流式浇注料的浇注

工艺要点：浇注前，应仔细核对模板尺寸。2.搅拌好的材料应立即倒入模板内。

质量要求：1.浇注尺寸符合设计;2.浇注时间符合厂家要求。

6、自流式材料拆模检查

工艺要点：1.拆模对浇注质量进行检查。2.进行养护。

质量要求：1.从浇注完成到拆模的间隔时间，不能小于厂家规定时间。2.拆模后表面应无裂纹、凹陷、蜂窝、孔洞等缺陷。3.养护符合厂家要求。

自流式浇注料方便、易于施工、噪音污染小等优点被广泛的使用，自流式浇注料多用于铸中间罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉保护管等如果你需要耐火浇注料、自流浇注料，可以来看看荣盛耐材年产8万多吨的全自动智能不定形耐火材料生产线。产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。