浇注料多是以干料的方式进行交付，厂家在收到货以后按照一定的比例掺水，适于采用浇注、振动方法施工，浇注料流动性好，也可以按照施工需要浇注或震实方法制成预制块，方便灵活，是目前耐火行业中不可缺少的不定型耐火材料，但是很多厂家在收到浇注料后施工不当，导致浇注料脱模后没法成型，有的是不知道水的比例是多少，有的是不知道怎么使用。这期我们介绍一下浇注料使用的施工方法。

 

浇注料

浇注料使用的施工方法

1、检查：检查浇注料的包装和出厂日期，一般保质期6个月，避免返潮。

2、浇注料的加水量应严格按使用说明控制，不得超过限量，在保证施工流动性能的前提下，加水量宜少不宜多。注意要用干净水，避免水内的其他成分或杂物影响凝固。

3)、浇注料搅拌时间应不少于5min，严禁用人工拌合，搅拌时要事先干混，干混均匀后再加入需水量80%的水搅拌，然后视其干湿程度，慢慢加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌品质不同的浇注料时，应先将搅拌机清洗干净。

4)、浇注料必须整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般在30min内用完，在高温干燥的作业环境中还要适当缩短这一时间，已经初凝甚荣盛耐材结块的浇注料不得倒人模框中，严禁再加水搅拌二次使用。

5)、倒人模具内的浇注料应立即用振动棒分层振实，每层高度应~<300mm，振动间距以250mm左右为宜，振动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久振和重振。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞，浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压或受振。

6、大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以1.5～2.0m为宜，膨胀缝要用三合板按每2.0m留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。

7、待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜将露在空气中的部分盖严，初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间荣盛耐材少2天，荣盛耐材天内要勤洒水，浇注料荣盛耐材凝(一般6～8h)到达后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70%(一般48h)以后方可拆模。

8、模板拆除后应及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的浇注料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆替代。

需要注意的是浇注料在施工中切忌为了施工速度多加水，虽然这样可以让浇注料流动性更好，但是会导致模具强度差，导致衬里变形，如果对于浇注料的使用过程中还是不太清楚，可以看一下浇注料使用说明，或者直接给浇注料厂家的技术人员进行沟通。如果你需要浇注料或者其他不定形耐火材料，可以在线询价。