已有研究发现氧化铝微粉会对铝酸钙水泥的水化有较大的影响。铝酸钙水泥结合浇注料的性能与铝酸钙水泥的水化紧密相关，但目前还没有关于不同商品氧化铝微粉影响铝酸钙水泥结合浇注料的水化、施工性能和力学性能的系统研究。

　　本研究中选取了粒度有较大差异的四种氧化铝微粉。在常温下，研究了这四种氧化铝微粉对铝酸钙水泥的水化，浇注料的流动度、流变性、铝酸钙水泥结合浇注料基质的水化和脱模强度，以及浇注料烧后强度的影响。实验结果发现：

　　(1)氧化铝微粉促进了铝酸钙水泥水化和水泥结合浇注料基质的水化，因而氧化铝微粉对铝酸钙水泥水化的促进作用加速了浇注料流动性的衰减。

　　(2)不同粒度的氧化铝微粉对浇注料的流变行为有不同的影响。添加3%-7%的氧化铝微粉 A 和 C 均使浇注料基质试样在相对较短的时间内达到流变仪的荣盛耐材扭矩，说明在所测试的 60min 内，添加 3%-7%氧化铝微粉 A 和 C 的浇注料基质中，铝酸钙水泥的水化都比较快。在 0-60min 之间，氧化铝微粉 B 和 D的添加对浇注料基质扭矩随搅拌时间的影响相近。这一结果表明粒度较小的微粉 A 和 C 都加快了水泥在基质中的水化速度， 而粒度相对较大的微粉 B 和 D 的添加对浇注料基质的影响不大。

　　(3)不同粒度的氧化铝微粉对浇注料的脱模强度有不同的影响。添加粒度较小的氧化铝微粉 A 和 C 的浇注料试样的脱模强度要高于添加粒度较大氧化铝微粉 B 和 D 的浇注料试样。这是因为较小粒度的微粉能更好的填充浇注料颗粒和细粉间孔隙，使浇注料有较高的密度;同时，较细的微粉能更大程度上促进浇注料基质中水泥的水化速度。

　　(4)浇注料经 1450°C 热处理后，不同粒度的氧化铝微粉对浇注料强度的影响的荣盛耐材加入量不同。当较细的氧化铝微粉的加入量为 5%时，浇注料的强度高;而较粗的氧化铝微粉加入量为 7%时，浇注料强度高，这是因为不同粒度的氧化铝微粉对片状 CA6 的生成和长大的影响不同。

　　氧化铝微粉的荣盛耐材点

　　α-Al2O3 微粉是用工业氧化铝煅烧后制成的。根据煅烧氧化铝中的氧化钠含量和总的杂质含量，可以将其分为三大类。荣盛耐材类是正常的氧化钠含量大于0.1%，通常在 0.18-0.55%，氧化铝含量 99.0-99.5%的煅烧氧化铝粉;第二类是指低钠煅烧氧化铝粉，氧化铝含量约为 99.7%，氧化钠含量不超过 0.1%;第三类是指高纯的煅烧氧化铝，通常氧化铝含量不小于 99.9%。几乎全部的煅烧氧化铝，包括用于耐火材料的氧化铝，都是通过煅烧拜耳法得到的。氧化铝微粉具有分散性好、粒度小、高温下易于烧结等。

　　当煅烧氧化铝骨料生产出来以后，经过进一步处理，破碎粉磨成不同的粒度。热活性氧化铝粉或活性氧化铝微粉是指经过超细研磨的煅烧氧化铝，它的比表面积较高，在陶瓷压实和烧结过程中表现出较快的致密化和烧结速度。和普通煅烧氧化铝微粉相比，使用活性氧化铝微粉可使致密化陶瓷的煅烧温度降低 200°C。但是这些活性氧化铝在常温下没有水化活性，不能形成水化产物彼此粘结在一起。

　　李文平、靳蛟、刘学新等人对氧化铝微粉的加入对浇注料流动性、施工性能、强度以及加入量对浇注料性能的影响做了研究，实验表明 ：粒度大的氧化铝微粉，浇注料的流动度衰减较快，浇注料可工作的时间变短。氧化铝微粉粒度越小，活性越高，分散性越好，在浇注料中的减水效果和分散性越好。在配比相同、加入量相同的情况 下，粒度小的氧化铝微粉的添加使浇注料的施工性能变好，体积密度大，常温及高温抗折强度和耐压强度均高于添加欧亚等等的氧化铝微粉浇注料。

　　氧化铝微粉加入量越大，浇注料的流动性越好，对浇注料的高温冷态抗折强度也变高，强度变化小。