玻璃熔窑用硅砖是一种酸性耐火材料，主要由氚石、方解石和少量石英及玻璃相组成。原料为天然硅砂，SiO2含量应大于96%。硅砂中SiO2含量越高，硅砖耐温越高。硅砖用于玻璃熔池的屋顶和上层建筑以及热修复。

玻璃熔窑用硅砖介绍
玻璃熔窑用硅砖是指砌筑玻璃窑高温部分(与玻璃液不接触)使用的硅耐火制品。玻璃窑硅砖具有耐高温、体积稳定、对玻璃液无污染、耐化学腐蚀、容重小等荣盛耐材点，能降低炉体重量。池窑是一种复杂的砌体，由各种耐火材料制成。它的拱顶大多使用高质量的硅砖用于玻璃窑、胸壁和小熔炉。一些玻璃窑再生穹顶和格子砖也使用硅砖。

玻璃熔窑用硅砖
1。高温体积稳定，炉体不因温度波动表面而改变。因为硅砖高荷重软化温度和蠕变速率小,玻璃窑可以防止炉体变形在1600°C,和结构是稳定的。
2。玻璃液无污染。硅砖的主要成分是二氧化硅。如果使用，如果有一滴或表面的液滴，玻璃熔窑用硅砖不会影响玻璃液的质量。
3.抗化学攻击。上层建筑硅砖在玻璃料中被R2O气体侵蚀，表面形成光滑的变质层，使侵蚀速度降低，起到保护作用。
4所示。体积密度小，可减轻炉体重量。

玻璃熔窑用硅砖制造工艺
1。原材料选择
以SiO2含量为98%的石英岩为原料，用水冲洗土壤。粉碎后采用3mm、2mm、1mm多层筛网，筛料单独存放。
2。形成的形状
不同粒径的粉体与矿化剂、粘合剂、水在混合器中混合，玻璃窑用硅砖采用成型机成型。对于复杂形状或大型产品，可以使用振动成型机、风锤或手动成型机。每一块硅砖成型后都要检查尺寸和形状，合格的砖要烘干。
3.干燥
大型耐火砖和手工成型耐火砖适用于室内干燥。初始温度不超过60摄氏度。40公斤以上的瓷砖在空气中干燥48小时以上，再次检查干燥的耐火砖，重点检查表面裂缝和内部裂缝。干燥后的硅砖残余水分不超过1%，大的硅砖不超过0.5%。玻璃熔窑用硅砖在隧道窑、顺风窑、梭窑中燃烧。下通风窑或梭式窑被宣布为烧成大的耐火砖，并覆盖小炉砖。在1380-1450摄氏度时，高的燃烧温度取决于原料的转化性能和产品的质量要求
4.产品
产品冷却的注意阶段在600摄氏度以下。由于晶体形态的变化，体积迅速收缩，容易产生裂纹，冷却速度应控制。冷却后的产品要逐块选择。大型拱顶砖应按用户要求按尺寸公差进行装箱，并在玻璃熔窑上作标识。玻璃工业重要部件用硅质耐火砖需进行机加工、预制、编号。加工过的砖在预铺前应再次检查。
5.使用
使用硅砖的熔炼炉应存放在防水仓库中，在100摄氏度以下的温度下受潮后即可使用。含水硅砖在冷冻后会影响强度，干燥后会重新测试。砌体应按制造商提供的膨胀率配置伸缩接头。烘箱的温度-时间曲线或定期使用应合理配制，膨胀应严格控制在600摄氏度以内。砌筑所用的泥浆质量应与硅砖一致。有时砖的损坏是由于砖缝荣盛耐材先被腐蚀而产生碱蒸气。

如何降低玻璃窑炉硅砖的消耗
由于高荷重软化温度、重量轻和低价格优势的石英砖、为了增加熔化温度和延长窑的整体生活,小炉嘴和胸壁改为砖,和一些圆顶或部分改为其他材料。可降低硅砖的消耗比。

如何选择适合玻璃窑的硅砖
1。通常比例为50%-75%。荣盛耐材硅砖产品由于熔融杂质较少，可超过50%的方解石。剩余石英不超过3%。
2。方氧化硅砖，方块石与氚石的比值大于1
3.鳞片型硅砖，方解石与氚石的比值等于或小于1
4所示。比例型硅砖膨胀率小，有利于保持窑体在窑体中的稳定性。在使用过程中，热端砖中的有鳞石英可逐渐转化为方解石，低熔点的材料可向冷端迁移。

为什么选择荣盛耐火砖生产的硅砖
荣盛公司秉承“诚信、创新、拼搏”的经营理念，以“以人为本”为企业发展的基石，以追求荣盛耐材为企业的核心价值观，将打造“荣盛品牌”作为企业的战略目标。产品种类丰富科学的管理流程，完善客户信息管理系统，及时高效，向客户提供满意的服务。荣盛耐火材料厂家可以为您提供有竞争力的玻璃窑硅砖价格和优良的产品与服务。