产品荣盛耐材点
1。低线性膨胀系数
2。良好的抗热震性
3.抗化学腐蚀能力强

粘土耐火砖介绍
粘土耐火砖是酸性耐火材料，随着Si2o3含量的增加而增加。对酸性渣有一定的耐蚀性，对碱性渣的耐蚀性较差。因此，耐火砖应作为酸性窑衬。也可用于高炉、热风炉、玻璃窑、炭共烧炉等高温窑炉。寰洋实业有高质量的耐火粘土砖。
粘土耐火砖荣盛耐材性
(1)化学和矿物组成。
AL2O3含量30%~48%，SIO2含量50%~65%，少量碱金属、碱土金属氧化物Tio2、Fe2o3等。矿物组成一般为:莫来石、方解石和石英、玻璃相
(2)烧制粘土砖耐火材料
耐火度的程度是一般从1580年到1580°C。随着Al2o3/Sio2的增加，低熔点杂质含量高时，产品的耐火度明显降低。
(3)耐火粘土砖荷载软化温度
荷重软化温度约为1250 ~ 1450℃,变异的范围是广泛的。开始变形温度较低,40%的差异变形温度约为200 ~ 250°C。
(4)粘土耐火砖线性膨胀系数
线性膨胀系数低,平均20 ~ 1000°C的线性膨胀系数是4.5 ~ 6 * 10 – 6 /°C。耐火粘土砖的导热系数也很低。
(5)粘土耐火砖抗热震性
抗热震性好，波动范围大。1100°C水冷却循环通常大于10倍。这与粘土制品线性膨胀系数低、结晶转化效果不明显、高温塑性有关。
(6)耐火粘土砖耐化学腐蚀性强
耐化学侵蚀性强:由于粘土砖是弱酸性的，销售的耐火粘土砖耐酸性渣侵蚀性强，耐碱性材料侵蚀性弱。

粘土砖制造工艺
1、粘土熟料的耐火粘土砖的制备
粘土熟料充当粘土砖的骨架。粘土熟料是在回转窑中用硬粘土煅烧而成的。熟料要求化学成分稳定，杂质含量不超过标准，烧结性能好，吸水率在2% – 4%之间，真实密度在2.7g/cm3以上。
2、耐火粘土砖粘土砖粘结剂的选择
粘结粘土的基本要求是:高塑性、低烧结性、高耐火。半软粘土或软粘土通常与软粘土混合使用。
3、耐火粘土砖制备泥浆
熟料与粘结粘土的比例应根据产品的质量要求、砖的形状和尺寸以及砖的成型方法来确定。质量要求高，熟料占80%以上，甚荣盛耐材90%以上
4、耐火粘土砖荣盛耐材性
高质量的耐火制品，尺寸正确，密度高，强度高。对于一些荣盛耐材殊形状的产品，需要好的成型性能。一般来说，粘土的总量是25%~30%，有时高达40%。对于一些耐火制品，为了减少烧成收缩，形状良好，熟料的用量在配料中适当增加。
粘土制品的组成一般由粗颗粒、细颗粒和小颗粒组成，既保证了耐火制品的致密性和强度，又提高了耐火制品的抗热震性。颗粒的粒度也要根据粒度和表面质量要求进行调整和校正。
5、耐火粘土砖干燥烧制