钢厂用轻质喷涂料是具有良好保温性能的不定形材料，除了轻质产品外还有重质耐火喷涂料。

轻质耐火喷涂料是保温材料一般是指导热系数小的不定形耐火材料。保温材料材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。

连铸中间包镁质喷涂料用于中间包工作衬，具有减少操作人员，大幅度减轻劳动强度及在较高温度下可机械喷涂作业，提高中间包周转率等优点。目前，大多数钢厂连铸用中间包喷涂料为高密度镁质(或镁橄榄石质)喷涂料，这类喷涂料有两大劣势：1)由于其热导率高，中间包内衬的散热速度很快，钢水降温很快，且消耗了大量热能。2)由于密度较高，中间包吨钢耐火材料消耗量居高不下。采用节能型的轻质中间喷涂料是解决上述问题的一种切实可行的办法。

轻质耐火喷涂料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落，适用于水泥窑中小高炉炉缸，工频感应电炉熔槽，均热炉脱硫罩，高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。一方面它从高温到低温的传热有很大的热阻，使得连续生产的设备上减少热损失，另一方面由于其热容笑、蓄热少，从而提高了短时生产及间歇式生产热工设备的利用率和热能效益。

钢厂用轻质喷涂料随着膨润土加入量的增加，涂料对包衬的附着性能有所增大，但涂料的开裂程度也加大，荣盛耐材别是包壁和包底部位，而且情况不稳定，不太容易控制。权衡利弊，决定放弃膨润土，改用硅微粉来改善涂料的附着性能。

轻质喷涂料裂缝问题的解决办法

在中间包养生状态下裂缝不稳定的问题比较棘手，这不仅仅影响感观，并且会导致钢水直接侵蚀荣盛耐材衬。

钢厂用轻质喷涂料采用轻质骨料;添加纤维和调节粒度组成；加入发泡剂。国内厂家多采用后两种方法，因为它们工艺简单，且成本较低。但是，国产发泡剂在发气量、气泡大小，泡沫稳定性和对环境的适应性等方面存在一些问题，是导致涂料养生干燥过程中出现裂缝的主要因素。

轻质喷涂料可以通过稳泡剂和三聚的适量加入，解决轻质喷涂料裂缝这一问题。

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