荣盛耐材先，我们先来了解下熔铝炉中的耐火材料摧毁的机理：
1、铝液附着在AL2O3-SiO2系耐火材料的表面，发生如下反应：
AL+SiO2——>AL2O3+Si使耐火材料变质酥松直荣盛耐材损毁，同时被还原出的si进入铝液改变铝材的成分;
2、金属铝液从耐火材料气孔中渗入,增大与耐火材料接触面,改变耐火材料成分,当渗透达到一定深度时,同时伴随AL+SO2反应,使耐火材料发生结构剥落而使熔池损毁。

熔铝炉用耐火材料根据使用要求：有致密耐火浇注料、轻质保温砖、干式防渗料等，材质采用高铝、刚玉、碳化硅等材质。

熔铝炉主要有反射炉、坩埚炉和感应炉。我国目前铝加工行业用的熔解炉主要是反射炉，因其具有容量大、热效率高、操作容易等优点。

熔铝炉通常选用高铝质耐火材料、Si3N4结合SiC质耐火砖或耐火浇注料砌筑。当采用高铝质耐火材料时,由于该耐火材料中的SiO2和杂质Fe2O3等成分会被还原成Si和Fe而熔入金属铝中，结果则难以获得高纯度金属铝。

熔铝反射炉，接触铝熔液的炉衬，一般采用Al2O3含量为80%～85%的高铝砖砌筑，熔炼高纯金属铝时，则宜采用莫来石砖或刚玉砖。有些工厂在炉床斜坡和装废旧铝料等易侵蚀和磨损的部位，采用氮化硅结合的碳化硅砖砌筑。

流铝槽和出铝口等部位，铝熔液冲刷较重，一般采用自结合或氮化硅结合的碳化硅砖砌筑，也有用锆英石砖作内衬的。

出铝口堵塞物，采用真空浇注的耐火纤维锥效果较好。不接触铝熔液的炉衬，一般采用粘土砖#粘土质的耐火浇注料或耐火可塑料等材料砌筑。为了加快熔炼速度和节约能源，目前普遍采用保温砖砖+轻质耐火浇注料和耐火纤维制品作隔热层。

干式防渗料
熔铝炉用干式防渗透浇注料采用黏土熟料作耐火骨料，三级矾土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作结合剂，并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其主要性能：Al2O4 4%，SiO2 49%，体积密度≥2.23g/cm3，110℃和1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa，1000℃烧后线变化-0.3%，350℃热导率约为0.55w/(m.k)；

氮化硅结合碳化硅砖
目前氮化硅结合碳化硅材料, 已被用来代替炭砖应用于铝电解槽侧墙材料。氮化硅结合碳化硅材料中的碳化硅虽然可以与氧气在高温下反应生成二氧化硅, 但表面多生成的这层二氧化硅薄膜可以阻止碳化硅材料的继续氧化。而且, 氮化硅结合碳化硅材料抗冰晶石侵蚀, 抗氧化性能好, 可以大大增加铝电解槽的使用寿命。
底部用干式防渗料和保温砖及硅酸钙板。

轻质保温砖
熔铝炉用轻质保温砖根据产品的材质有粘土高铝、轻质硅砖等。

熔铝炉用耐火材料用什么材质好？要根据使用部位，合理的选择材质，这样可以让熔铝炉的使用寿命有效得到提高。更多熔铝炉的耐火材料选材问题，欢迎您致电荣盛耐材：13526667913