关键词：刚玉耐磨可塑料施工
1、材料的现场保管及器具准备
1) 干混困好的材料运荣盛耐材施工现场，严禁露天堆放，必须有防雨、防潮措施，打开包装的材料应尽快使用，冬季不允许超过6小时，夏季不允许超过4小时。淋雨、受潮的可塑料严禁使用。
2) 可塑料必须采用橡胶手锤捣打，施工机具必须有强制式搅拌机进行搅拌、并且有量桶、磅秤、修整刀、钢丝刷等。
2、材料现场配制
1) 配合比：可塑料100kg；液态磷酸二氢铝结合剂6.5~7kg，促凝剂都是单独包装，一般每2袋（50㎏）可塑料加1袋促凝剂0.5㎏。气温高于30度以上时可酌情减少。现场搅拌根据搅拌机大小，按比例调整好搅拌量并确定下来，由专人负责材料配比、计量、搅拌全过程的监督工作，并做好每次配比量的记录。
（注：搅拌好的成品可塑料，在现场均匀加入结合剂，揉均匀，即可使工。使工部位必需清扫干净）

2)混料
①搅拌前对搅拌机进行清理，保持机具清洁。
②先加入粒状干态可塑料搅拌2min左右，将团聚大颗粒搅开，再一次性缓慢均匀加入结合剂，搅拌时间不得少于5min后再均匀加入促凝剂搅拌1—2分钟，变成可塑状物料，易于成型，即可进行施工。
③搅拌后的材料，用编织袋装好倒运，工作环境温度高于25℃以上时，搅拌好的可塑料必须在40分钟以内用完。低于25℃时可以在60分钟以内用完。
3、可塑料施工技术要求
1)施工部位进行沥青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm（或按设计要求涂刷）；施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物，待沥青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料严禁见水。

2) 要求捣打密实、平整，如果有高出部位，应用修整刀修平，用尺子检查平整度。发现厚度不够，必须清除三分之一左右厚度，重新填料、捣打，以防止材料在锅炉运行中分层脱落。
3) 可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。
4)可塑料的施工厚度荣盛耐材不得超过150㎜.
5)施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔，间距为200×200㎜并进行烘烤。
6)可塑料内的锚固件必须采用耐热钢筋，900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。
4、可塑料的养护
在施工期间，应尽量避免对已施工体震动，衬体工作面处理完毕后，进行自然养护，养护温度为15~35℃，在干燥环境下（空气相对湿度不大于70%），自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。
5、可塑料内衬烘炉前的裂缝修理
在非膨胀缝位置，烘炉前可塑料内衬裂缝宽度大于1mm时，应进行处理；即当裂缝宽度在1~3mm时，可采用就缝充填的方法，即在裂缝处喷胶湿润软化，用橡胶锤轻敲，使裂缝闭合或直接填塞较软的可塑料；当裂缝大于3mm时，应将可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口，喷胶湿润软化，用可塑料仔细填实。

如果您在刚玉可塑料的使用中遇到了问题，欢迎您致电荣盛耐材：13526667913.