郑州荣盛推荐您采用采用耐磨浇注料紧急处理热风炉热风管道烧塌事故。

荣盛耐材先，将热风出口相贯线支管部位的砌体清理出一个工作面。然后，用耐火纤维毡做成帘子挡在热风出口处，将炉内的辐射热隔开。

根据热风出口吹开的情况，决定对烧塌的部位采用支模，填充耐磨浇注料的方法进行处理。用8mm厚的钢板卷成直径与支管内径相同的若干块弧形板，因热风出口低蠕变高铝砖砖工作层已部分烧塌，故将装在出口第1环的弧形板前端焊上250 mm高的挡板。然后分别按顺序装入拼焊，并固定在管壳和炉壳内，将模板与炉内砌体衔接的缝隙用耐火纤维毡堵死。在短管的钢模板上开500 mm×500 mm的孔，由穿防护服的工人进入管道内清理残砖及耐火材料，清理完后将孔封闭。用64mm×64 mm的角钢支撑好钢模，将φ6 mm和φ12 mm的不锈钢焊成的树枝状锚固件固定好。采用陶瓷耐磨浇注料进行连续浇注和振动，浇注热风支管段和炉衬段分两次进行。在支管进行的厚度为400 mm的耐磨浇注料施工后，间隔2h再浇注厚度100-150mm的轻质浇注料，再铺上20mm厚的耐火纤维毡，封闭对焊管壳。然后焊接炉壳板，将留有浇注料施工孔的炉壳板焊好后，进行耐磨浇注料施工。考虑该部位需要施工的浇注料体积较大，浇注料施工孔因受浇注质量的限制又开的较小，因此荣盛耐材别加强了浇注过程中的振动，确保浇注料填满、填实，然后封闭浇注料施工孔。经试压确定无漏点后，焊好加强板。为充填耐材间的缝隙，对相关区域进行压力灌浆。