耐酸浇注料系用水玻璃或水泥作结合剂，与硅质和硅酸铝质材料配制而成的。其荣盛耐材点是在中低温和酸介质的作用下，仍具有较好的性能。该类耐酸浇注料在高炉热风炉球顶保护层、钢制烟囱内衬等设备上应用，获得较好的使用效果。
表1为水玻璃黏土质浇注料酸浸后的强度变化。从表中看出，常温和热处理后的试样，在30%浓度的硝酸溶液中浸泡28d，其耐压强度降低24%~35%，但强度值仍大于21MPa，足以满足工程使用的需要;在68%浓度的硝酸溶液中浸泡28天，其强度与浸泡前的基本相似，即能抵抗酸的浸透。这就是说，该类耐酸浇注料的耐酸性，受到物理和化学的两方面作用。当酸溶液浓度小时，将沿试样的微细裂纹渗透，破坏了骨粉料间的联系，强度降低;反之，酸溶液黏度大，难以渗透，同时化学作用加强。即浓酸溶液对未反应的水玻璃有酸化作用，并析出硅酸凝胶而促进浇注料的强度增长，故酸浸泡后的试样，强度基本不降低。
表1水玻璃黏土质浇注料酸浸后的强度变化

表2为半硅质和高铝质耐酸浇注料的性能。编号1~3系用普通水泥作结合剂，铝石等材料作耐火骨料;编号4用水玻璃作结合剂，用量为13%~15%，氟硅酸钠适量。二级矾土熟料作骨料，二级矾土熟料作粉料;耐火骨料临界粒径为5mm，其颗粒级配为5~3mm，34%;3~1mm18%左右和<1mm，36%~48%。编号1~编号3可用于烟囱等设备的内衬，编号4可用于高炉热风炉球顶保护层等。该类料可振动成型，也可喷涂施工。
表2 半硅质和高铝质耐酸浇注料的性能

表2中编号4的括弧内2.1MPa，是在20%的硝酸溶液中煮72h后测定的烘干抗折强度，与煮前的烘干抗折强度一样，说明该料的耐酸性较好，且试样表面完好，无侵透现象。
目前，不定形耐火材料的耐酸性，尚无标准可循。在一般情况下，系依据工程的技术要求，设计试验方案，进行耐酸性检验。