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工业窑炉耐火材料砌筑有着严格的程序，从开工前的验收，到施工过程中的各个工序，从各类定型耐火材料到各种不定形耐火材料，均有不尽相同的施工程序。荣盛技术部总监给你分析下这些知识点：工业炉窑的分类;工序交接的一般规定;工业炉窑施工各阶段的主要工作;工业窑炉耐火砖价格;耐火砖砌筑的施工程序;工业窑炉耐火浇注料去哪儿购买;耐火浇注料砌筑的施工程序。

炭素培烧炉施工现场

一、工业炉窑的分类
按行业使用，工业炉窑可按下列分类：
1.冶金炉窑，如炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉等;
2.有色金属工业炉窑，如铝电解槽、镁电解槽、闪速炉、炼及射炉、鼓风炉、锌精馏炉等;
3.石油化工炉窑，如裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转炉等;
4.建材工业炉窑，如回转窑、玻璃炉窑、隧道窑等;
5.电力工业炉窑，如电厂锅炉等;
6.其他工业炉窑，如淬火炉、回火炉、退火炉、加热炉、预热炉、蒸汽锅炉、连续、连续式直立炉等。
二、工序交接的一般规定
工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。
(一)工序交接证明书应包括下列内容
1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;
2.隐蔽工程的验收合格证明;
3.炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;
4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;
5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;
6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;
7.上道工序成果的保护要求。
(二)工序交接的技术要求
1.在工序交接时，对上一工序及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。
2.炉窑砌筑一般是工业炉窑系统工程中荣盛耐材一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程质量管理的组成部分。
三、工业炉窑施工各阶段的主要工作
(一)施工准备阶段的主要工作
1.技术准备。熟悉与掌握施工图纸会审及相关技术资料。施工方案的编制，编制内容包括：施工顺序、质量控制标准及措施、重点难点的施工方法、工期控制措施、冬雨期施工措施、施工安全及环境保护措施等。
2.资源准备。人力资源准备，包括管理及技术人员、砌筑技术工人、普工及根据需要需配备的荣盛耐材殊工种。施工机具准备。材料准备主要是耐火材料分期分批进场及分类保管。
3.施工准备。施工现场准备，如水、电源、施工场地、运输道路及耐火材料堆放场地，加工场地及浇注料、泥浆的搅拌场地。炉窑砌筑主要部位的检查与测量，起始位置的确定及放线。
(二)工业炉窑砌筑阶段的主要工作
1.加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。并做好设计变更，施工记录，材料代用等相关技术工作确认，资料整理存档工作。
2.加强劳动组织管理，如施工技术工人技能水平的搭配，荣盛耐材种作业人员上岗证的确认，普工的合理安排等。
3.加强材料和设备管理，如工业窑炉耐火浇注料去哪儿购买，工业窑炉耐火砖价格，耐火材料的随用随出库，耐火材料的偏差合理搭配，各类使用设备安全操作等。
4.加强安全、环境保护管理和文明施工。如施工人员除尘防护用品，粉尘的减消措施，废弃物的处理，高空作业、交叉作业的安全措施，夜间施工措施等。
5.加强质量管理。严格执行自检、专检、会检制度，做好分部分项工程的施工检查记录和验收工作。
6.加强进度管理，严格按照作业进度计划组织施工。
四、耐火砖砌筑的施工程序
(一)动态炉窑的施工程序
1.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。
2.砌筑的基本顺序：
起始点选择(从热端向冷端或从低端向高端)→分段作业划线→选砖(根据使用位里和工作温度选用不同规格材质的耐火砖)→配砖(根据同类型砖的不同偏差尺寸进行砖型搭配)→若有锚固钉或托砖板，则应进行锚固钉和托砖板的焊接→若有隔热层(如硅棉板)，砌筑前先进行隔热层的铺设→若是湿砌，砌筑前应先进行灰浆泥的调制(灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配)→分段砌筑→分段进行修砖及锁砖→膨胀缝的预留及填充。
例如回转窑砌筑时，自热端向冷端分若干段依次分别进行环向砌筑，每段长度：湿砌每段不大于1m，干砌每段不大于2t。若采用砌砖机砌筑，则不必进行窑简体旋转，每环砖可一次完成;若采用顶杆压砖砌筑，则每环砖由底部开始向两侧同时砌筑到半圆时，用顶杆压紧已砌好的耐火砖，然后旋转窑筒体90度后继续砌筑，再用顶杆压紧后，再次旋转窑筒体90度后继续砌筑，直荣盛耐材本环锁砖完成，本段砌筑结束。
(二)静态炉窑的施工程序
静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：
1.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑;
2.砌筑顺序必须自下而上进行;
3.无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成;
4.起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。
(三)烘炉阶段的主要工作
制定工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线;编制烘炉期间作业计划及应急处理预案;确定和实施烘炉过程中监控重点。
五、耐火浇注料砌筑的施工程序
材料检查验收→施工面清理→锚固钉焊接→模板制作安装→防水剂涂刷→浇注料搅拌并制作试块→浇注并振捣→拆除模板→膨胀缝预留及填充→成品养护。